Las modernas máquinas de papel tienen hasta 150 metros de largo, 10 metros de ancho y funcionan a velocidades de hasta 2000 metros por minuto. Gigantes enormes, en funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana, programadas para una producción fluida sin tiempos de inactividad. Fuera de la máquina de papel propiamente dicha hay un complejo proceso que incluye el depósito de madera, la preparación de las existencias, el despulpado y la conversión del papel.
Los retos operativos de la industria de la pulpa y el papel son complejos. El proceso de producción es exigente, y los equipos están constantemente expuestos a una atmósfera húmeda y cargada de productos químicos. Sin lubricantes adecuados, se producen daños en la maquinaria rotativa que, en el peor de los casos, pueden provocar la parada de toda la planta y generar costes de mantenimiento extremadamente elevados. Maximizar el tiempo medio entre fallos (MTBF) es esencial para optimizar el proceso de producción y la rentabilidad.
Desafiando todos los retos – Chesterton® Lubricación avanzada de rodamientos
En la industria del papel y la pasta de papel, los lubricantes deben ofrecer el máximo rendimiento, ya que tienen que funcionar de forma fiable en condiciones ambientales adversas, como humedad, polvo, contaminación, productos químicos, temperatura, presión o vibraciones. En estas condiciones agresivas, los lubricantes y productos de mantenimiento de alto rendimiento ayudan a mantener las máquinas en funcionamiento de forma fiable y sin problemas, evitan averías prematuras de los equipos y aumentan así la productividad de la planta.
Para estas aplicaciones exigentes, Chesterton suministra productos de lubricación para cadenas, cojinetes, cables metálicos, cables, engranajes abiertos, neumática y lubricación por deslizamiento.
En este artículo, nos centramos en la lubricación de los rodamientos, que desempeña un papel crucial en la industria de la pasta y el papel.
Como fabricantes de lubricantes, ¿qué factores especiales tenemos en cuenta al desarrollar lubricantes para rodamientos? ¿Qué ventajas especiales ofrecen nuestros productos a las fábricas de papel?
- Factor «agua y humedad» en las fábricas de papel: riesgo de corrosión y desgaste de los rodamientos
Las obturaciones de labio de elastómero convencionales para los rodamientos de los equipos están diseñadas para impedir la entrada de agua y humedad. Sin embargo, su vida útil es limitada, y la fiabilidad del sellado disminuye después de unas 3000 horas de funcionamiento. Si estos simples retenes de labio fallan, el agua del entorno entra en el alojamiento del rodamiento y la grasa puede ser arrastrada. Que la grasa sea arrastrada es preocupante, pero aún más preocupante es con qué se sustituye, ¡¡¡agua!!!
Ahora se interrumpe la lubricación constante y el desgaste del cojinete se acelera por la fricción y la corrosión. Esto reduce la vida útil del cojinete y conduce a un fallo prematuro. La avanzada tecnología del complejo de sulfonatos de Chesterton muestra la mejor resistencia al lavado por agua y protección contra la corrosión de su clase. Este alto rendimiento puede comprobarse en pruebas según las normas ASTM, ISO y DIN. Puedes encontrar los resultados de las pruebas en las hojas de datos de nuestros productos; no dudes en compararlos con los de nuestros competidores. - Factor «carga y vibración»: riesgo de daños en los rodamientos
Los rodamientos son uno de los componentes más importantes de los equipos rotativos y los motores eléctricos. Las altas velocidades, las cargas pesadas, las altas temperaturas de funcionamiento, la función de arranque/parada, las altas vibraciones en los equipos giratorios… todos estos factores llevan a los rodamientos a sus límites. Muchos clientes sustituyen los rodamientos de sus equipos debido a los daños causados por el desgaste y las vibraciones. La tecnología de lubricantes Chesterton contiene aditivos avanzados de lubricidad y presión extrema que mejoran el rendimiento de la grasa en estas condiciones difíciles, tanto para los cojinetes de los equipos como para los de los motores eléctricos. Al igual que con el «factor agua/humedad», existen pruebas estándar ASTM, ISO y DIN para medir el rendimiento de las grasas y ayudar a los clientes a seleccionar el mejor producto para su aplicación. - El factor «humano» en las fábricas de papel
Otro factor que aún no se ha abordado es el «factor humano». A menudo, la lubricación manual oportuna no se lleva a cabo de forma coherente o regular durante el proceso operativo. Esto puede conducir a una lubricación excesiva o insuficiente. La sobrelubricación supone un consumo excesivo de lubricantes, por lo que es antieconómica y puede provocar una acumulación de temperatura, que reduce la vida útil de la grasa y puede provocar el fallo prematuro del rodamiento. Una lubricación insuficiente puede provocar el fallo del sistema a largo plazo. Los sistemas automáticos de lubricación programable para grasa y aceite, como el dispensador Lubri-Cup™ de Chesterton, ayudan a garantizar un suministro regular y puntual de lubricantes.
La lubricación continua con el Dispensador de Lubricante Lubri-Cup™ Chesterton significa un rendimiento óptimo de los cojinetes y una mayor seguridad en el trabajo
Nuestro lubricador automático Lubri-Cup de Chesterton Grease suministra la cantidad adecuada de lubricante cuando es necesario. Ayuda a prolongar la vida útil de los cojinetes y reduce su mantenimiento. Como su nombre indica, la lubricación se realiza automáticamente con la grasa adecuada, a intervalos constantes y con la cantidad correcta de lubricante. Nuestras «Historias de éxito» se traducen en una mayor vida útil de los rodamientos y una inmensa ampliación del MTBF.
He aquí una de nuestras historias de éxito:
«Nuestros Lubri-Cups se utilizaron en una planta con más de 7.000 motores eléctricos. El cliente tenía implantado un programa de control de vibraciones, pero descubrió que algunos motores críticos experimentaban vibraciones excesivas que provocaban fallos prematuros de los cojinetes. El cliente decidió realizar una prueba utilizando la Grasa para Motores Eléctricos 638 Chesterton. Inmediatamente después de aplicar 638 EMG en el alojamiento del cojinete, se observó una reducción de las vibraciones. Como resultado de la prueba, el cliente decidió utilizar la 638 EMG de Chesterton como grasa estándar para todos los motores eléctricos. Otras ventajas para el cliente fueron la reducción del consumo de grasa y el aumento de la vida útil del cojinete. Una de las razones del éxito de la 638 EMG se debió a su tecnología de revestimiento aditivo denominada QBT (Quiet Bearing Technology). Esto ayuda a rellenar cualquier irregularidad o daño en la superficie del cojinete y permite que éste funcione de forma más suave y silenciosa. «
Grasa de alto rendimiento Chesterton® para la lubricación de cojinetes en condiciones extremas
De nuestra amplia cartera de lubricantes industriales, nos centramos en nuestras grasas de alto rendimiento 615, 617(E) y 638 EMG para la industria de la pasta y el papel. Estas grasas están diseñadas específicamente para cargas pesadas y aplicaciones de alta temperatura en entornos húmedos y corrosivos. Se utilizan en diversos equipos de muchas industrias y ofrecen un rendimiento excepcional para la lubricación de los cojinetes de las máquinas.
Los beneficios incluyen:
- Menor lavado de grasa, por tanto menor consumo de grasa y menores costes de adquisición. Eliminación de los fallos de los rodamientos debidos a la corrosión.
- Alta lubricidad, rendimiento a presiones extremas, lo que prolonga la vida útil de los rodamientos y reduce los tiempos de inactividad.
- Estabilidad térmica y al cizallamiento: eliminación de la pérdida de aceite de la grasa y del endurecimiento en el cojinete.
La mejor protección para los rodamientos: nuestros lubricantes y juntas poliméricas
Chesterton también ofrece soluciones avanzadas de sellado de cojinetes en forma de nuestro sello laberíntico de polímero (PLS), que proporciona protección al cojinete y ofrece a los clientes una ventaja significativa sobre los sellos labiales convencionales en términos de vida útil. Además, esta solución está disponible en un diseño dividido, que permite una fácil instalación.
Conclusión
La industria de la pasta y el papel tiene requisitos muy especiales para los cojinetes de las máquinas. Los lubricantes avanzados de Chesterton ayudan a combatir las condiciones «asesinas de los cojinetes», como la corrosión, el lavado de la grasa, la carga y las vibraciones, y contribuyen considerablemente a prolongar la vida útil de los cojinetes.
Si deseas más información sobre nuestro programa de fiabilidad de rodamientos, ponte en contacto con nuestro Servicio de Expertos.
También puedes hacer una selección preliminar de productos utilizando nuestro selector de productos. Nuestros asesores de producto estarán encantados de ayudarte a seleccionar el producto ideal para tu aplicación.
