Las instalaciones de procesamiento de metales funcionan en condiciones en las que se combinan calor, incrustaciones, agua y esfuerzo mecánico de una forma que pocas otras industrias pueden igualar. Las laminadoras, las máquinas de colada continua y los sistemas de desincrustación someten a las juntas, los rodamientos y los componentes de las bombas a incrustaciones de óxido abrasivas, agua de refrigeración a alta presión y grandes variaciones de temperatura, a menudo todo al mismo tiempo. Los fallos en las juntas en estos entornos no solo suponen fugas, sino también tiempo de producción perdido en líneas en las que cada parada no programada conlleva un coste significativo.
Los sistemas hidráulicos de los equipos pesados de laminación requieren lubricantes y soluciones de estanquidad que puedan soportar cargas de choque y contaminación sin degradarse. Los circuitos de agua de refrigeración, las bombas de descalcificación y los equipos de transferencia de lodos necesitan juntas mecánicas y empaquetaduras que resistan tanto la acumulación de incrustaciones como los agentes de tratamiento químico. El reto del mantenimiento no es sólo la selección de productos, sino encontrar soluciones que resistan a toda la población de equipos en condiciones reales de funcionamiento.
Chesterton suministra productos de sellado, recubrimientos para altas temperaturas, lubricantes para presiones extremas y soluciones de monitorización del estado a instalaciones de procesamiento de metales de toda Europa. Nuestros ingenieros de campo colaboran directamente con los equipos de mantenimiento y fiabilidad en temas como los sellos de los laminadores, la lubricación de los cojinetes de las máquinas de colada y los programas de fiabilidad de las bombas. Aportamos experiencia práctica documentada en instalaciones que utilizan equipos similares, no solo recomendaciones de catálogo.
Por qué las instalaciones de procesamiento de metales eligen Chesterton:
- Mayor vida útil de las juntas y los cojinetes en entornos de alta temperatura y cargados de incrustaciones
- Estanqueidad fiable para bombas de descalcificación y circuitos de agua de refrigeración de alta presión
- Recubrimientos ARC para la protección contra el desgaste y la corrosión de superficies metálicas y de hormigón
- Lubricantes de extrema presión para accionamientos de trenes de laminación, ruedas y sistemas hidráulicos
- Empaquetadura de compresión para válvulas y bombas en líneas de proceso de alta temperatura
- Monitorización del estado para detectar fallos prematuros en equipos rotativos críticos
Nuestras soluciones para el tratamiento de metales
Sellos Mecánicos
Las bombas de descalcificación, los circuitos de agua de refrigeración y las bombas auxiliares de los trenes de laminación funcionan continuamente a alta presión y con incrustaciones abrasivas. Los cierres mecánicos Chesterton están diseñados para estas condiciones, con combinaciones de materiales que resisten la entrada de incrustaciones y el ataque químico de los agentes de tratamiento del agua.
Empaquetaduras Mecánicas
Las válvulas y bombas de alta temperatura de las líneas de proceso necesitan empaquetaduras que resistan los ciclos térmicos y los medios agresivos. Las empaquetaduras de compresión de Chesterton están disponibles en grafito, PTFE y fibra, y se adaptan a los rangos de presión y temperatura habituales en las instalaciones de procesamiento de metales.
Recubrimientos industriales
Las incrustaciones, el calor y la exposición química provocan una rápida degradación de las superficies metálicas y de hormigón en los trenes de laminación y las zonas de colada. Los revestimientos Chesterton restauran las superficies desgastadas, protegen contra la corrosión y la abrasión y prolongan la vida útil de los activos sin necesidad de sustituir componentes en
.
Lubricantes industriales
Las transmisiones de los trenes de laminación, los cojinetes de las ruedas continuas y los sistemas hidráulicos requieren lubricantes que rindan bajo cargas de choque, altas temperaturas y contaminación por agua. Las grasas y aceites EP Chesterton mantienen la resistencia de la película y protegen las superficies de los cojinetes en los exigentes ciclos de carga de los equipos pesados de laminación.
Sellos Poliméricos
Los equipos pesados de laminación dependen de sistemas hidráulicos que funcionan a alta presión y con cargas variables. Los productos de sellado de fluidos Chesterton evitan las fugas, resisten la contaminación y mantienen la integridad del sistema en los cilindros, válvulas y conexiones que mantienen en funcionamiento los accionamientos de los laminadores y los sistemas de posicionamiento.
Supervisión de equipos
Las averías imprevistas en trenes de laminación y fundiciones conllevan importantes costes de producción. Chesterton Connect proporciona monitorización del estado de los equipos rotativos en tiempo real, detectando los primeros signos de desgaste de las juntas, degradación de los cojinetes y anomalías de temperatura antes de que provoquen
una parada imprevista.