Autore: SW

  • Prestazioni energetiche per l’industria dell’energia – Chesterton® ARC SD4i protegge i serbatoi di stoccaggio per l’acqua ad altissima purezza

    Prestazioni energetiche per l’industria dell’energia – Chesterton® ARC SD4i protegge i serbatoi di stoccaggio per l’acqua ad altissima purezza

    Negli impianti termici, indipendentemente dal tipo di combustibile utilizzato, è fondamentale disporre di acqua demineralizzata ad alta purezza. Quest’acqua è fondamentale per produrre il vapore necessario ad azionare le turbine e generare elettricità. Una fornitura affidabile di acqua demineralizzata contribuisce a garantire il funzionamento efficiente e sicuro dell’impianto, poiché previene la formazione di incrostazioni e la corrosione nelle caldaie e nei sistemi collegati.

    L’acqua di alimentazione e di reintegro della caldaia viene trattata con vari tipi di sostanze chimiche e demineralizzata per garantire che soddisfi le esigenze del sistema della caldaia per un funzionamento sicuro ed efficiente. L’acqua trattata viene normalmente stoccata in grandi serbatoi di acciaio prima di essere utilizzata nel sistema della caldaia. È fondamentale che la qualità dell’acqua non si deteriori durante lo stoccaggio. Per questo motivo, questi serbatoi d’acciaio sono solitamente rivestiti con un materiale adatto che non solo previene la corrosione del serbatoio d’acciaio, ma non rilascia nemmeno sostanze indesiderate nell’acqua.

    ARC SD4i dimostra proprietà eccezionali e batte i prodotti della concorrenza in un’ampia serie di test

    Chesterton offre prodotti di rivestimento industriale di alta qualità per una vasta gamma di applicazioni negli impianti di produzione di energia a combustibili fossili e nucleari, aiutando i nostri clienti a migliorare la produttività e l’efficienza. In questo articolo ci concentriamo su un progetto di grande rilievo, una delle nostre storie di successo più significative:

    “Nel 2007, una centrale nucleare in Europa stava riscontrando problemi di contaminazione dei propri serbatoi di stoccaggio dell’acqua di rifornimento ad altissima purezza a causa del deterioramento del rivestimento in gomma. Inizialmente la centrale intendeva sostituire il vecchio rivestimento in gomma con uno nuovo. Tuttavia, durante i test di lisciviazione del nuovo rivestimento in gomma sono state scoperte quantità inaccettabili di sostanze proibite. La sostituzione dei serbatoi con nuovi serbatoi in acciaio inossidabile è stata presa in considerazione, ma i costi sono stati ritenuti proibitivi.

    È stato contattato il partner locale di Chesterton e si è discusso del possibile utilizzo di un rivestimento ceramico rinforzato, ARC SD4i, utilizzato con successo da oltre 10 anni da una centrale nucleare negli Stati Uniti nei serbatoi di stoccaggio dell’acqua di condensa. È stata organizzata una visita alla centrale americana e il personale chiave dell’impianto europeo si è recato a incontrare le loro controparti negli Stati Uniti per conoscere direttamente le prestazioni del rivestimento ARC nei serbatoi di stoccaggio dell’acqua ad altissima purezza.

    La centrale ha anche iniziato una serie di test, tra cui prove di lisciviazione con diversi rivestimenti e coating, per assicurarsi che rispondessero alle loro esigenze in termini di mantenimento della purezza dell’acqua e di protezione dalla corrosione dei serbatoi. I test di lisciviazione sono stati condotti a 60°C e ARC SD4i è stato l’unico rivestimento a superare tutti i test.

    This started a project in 2017 to coat all of the safety classified rubber lined tanks with ARC SD4i. Each tank had to be emptied, the existing rubber liner removed, the steel surface prepared to specification and then, application of the ARC SD4i coating using a heated plural component airless sprayer.

    Serbatoio della centrale nucleare rivestito con il rivestimento Chesterton

    Tutto questo lavoro doveva essere completato entro una breve finestra di interruzione, rispettando rigorosi requisiti di qualità e sicurezza. Questa sfida è stata vinta dall’applicatore che è riuscito ad applicare il rivestimento ceramico rinforzato nei tempi previsti e con soddisfazione della centrale. Nei cinque anni successivi , altri 10 serbatoi di stoccaggio dell’acqua sono stati rivestiti con ARC SD4i. In questo periodo, la centrale ha registrato un notevole miglioramento della purezza dell’acqua proveniente dai serbatoi rivestiti con ARC”.

    Serbatoio della centrale nucleare rivestito con il rivestimento Chesterton
    Serbatoio della centrale nucleare rivestito con il rivestimento Chesterton

    Prestazioni affidabili a lungo termine portano a un’esperienza cliente superiore

    Spesso ci vogliono molti anni prima che questi progetti su larga scala possano essere realizzati con successo. Soprattutto in un settore esigente come quello dell’energia, che ammette solo prodotti di rivestimento qualificati e conformi a standard speciali.

    Gli 11 serbatoi del progetto sopra descritto sono in funzione da molti anni. Il nostro cliente è ancora molto soddisfatto di ARC SD4i: la qualità dell’acqua è impeccabile, nessuna contaminazione, nessun segno di corrosione. Vale la pena ricordare che in ogni serbatoio è stata rivestita un’area di 980 m2 in un breve periodo di 11 giorni! Poiché i tempi di fermo della produzione sono molto costosi nel settore dell’energia, per ogni tipo di intervento di manutenzione vengono specificati tempi molto brevi.

    Conclusione

    Quando si tratta di proteggere la qualità dell’acqua utilizzata negli impianti termici, i rivestimenti Chesterton ARC hanno dimostrato di possedere le proprietà necessarie per soddisfare i requisiti a lungo termine in materia di resistenza alla corrosione e purezza dell’acqua.

    Se desideri maggiori informazioni sulle soluzioni di rivestimento per la tua struttura, contatta il nostro Expert Desk.

    You can also make a preliminary product selection using our product selector. Our product engineers will gladly assist you in selecting the ideal product for your application.

  • Tenute meccaniche Chesterton®: una svolta per la redditività negli impianti di produzione di cellulosa e carta

    Tenute meccaniche Chesterton®: una svolta per la redditività negli impianti di produzione di cellulosa e carta

    Chesterton è un fornitore di soluzioni complete per le cartiere e sa che l’energia, l’efficienza, la riduzione del consumo di acqua e i tempi di inattività sono fattori chiave di differenziazione dei costi nel settore.

    L’industria della cellulosa e della carta si trova oggi ad affrontare diverse sfide importanti. Queste sfide riguardano aspetti ambientali, economici, tecnologici e normativi. Alcune delle principali sfide sono l’invecchiamento delle infrastrutture, il costo dell’energia e della manutenzione, la scarsità d’acqua e le normative ambientali.

    La tecnologia delle tenute meccaniche gioca un ruolo fondamentale per combattere le sfide dell’ambiente odierno per i produttori dell’industria della pasta e della carta.

    Mantieni i tuoi macchinari in funzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7 – Ottieni una tenuta più affidabile delle tue apparecchiature rotanti

    L’avanzata tecnologia delle tenute meccaniche Chesterton utilizza materiali di alta qualità che garantiscono una resistenza a lungo termine alla corrosione causata da sostanze chimiche come la soda caustica e i composti del cloro, nonché all’erosione e all’usura causata dalle particelle abrasive presenti nella pasta di cellulosa.

    Le nostre tenute meccaniche sono ideali per applicazioni con pressioni, temperature e velocità/flussi variabili e sono facili da installare, ispezionare e sostituire. I tempi e i costi di manutenzione possono essere ridotti in modo significativo, garantendo un’efficienza operativa ottimale.

    Le guarnizioni a cartuccia Chesterton minimizzano in modo affidabile le perdite e massimizzano le prestazioni della pompa

    Guarnizione meccanica Chesterton 1510

    Chesterton offers a wide range of suitable mechanical seals for the demanding paper industry. In this article, we like to highlight our AXIUS™ Platform 1510 Single Cartridge Seal. With this pre-assembled cartridge seal, you can achieve maximum pump performance with simple installation:

    • Affidabile in caso di cicli di temperatura e processi intermittenti con facce di tenuta monolitiche
    • La regolazione della girante in servizio è possibile grazie all’esclusiva cinghia di centraggio.
    • Si monta facilmente su vari tipi di apparecchiature rotanti grazie alla tecnologia Chesterton T.A.B.S.™.
    • Evita di danneggiare l’apparecchiatura e i componenti interni grazie a un design che non prevede l’uso di zigrinature.

    Il Chesterton T.A.B.S. (Tapered Adjustable Bolting System) è un sistema di fissaggio innovativo che aiuta a garantire una dispersione uniforme delle sollecitazioni e una tenuta ottimale grazie al suo design affusolato e alla sua regolabilità. Offre numerosi vantaggi, tra cui migliori prestazioni di tenuta, maggiore durata dei componenti, facilità di installazione e manutenzione, maggiore affidabilità operativa ed efficienza dei costi. Grazie a queste caratteristiche, il sistema T.A.B.S. viene utilizzato con successo in diversi settori, tra cui quello della carta e della cellulosa, quello chimico, quello delle centrali elettriche e quello alimentare e delle bevande.

    I principali vantaggi delle tenute meccaniche Chesterton

    1. Plant wide standardizations with AXIUS Platform seals 1510 and 2510: Equipment standardization in industrial plants, including those in the pulp and paper industry, can significantly impact cost reductions in several ways.

    Ecco i principali vantaggi:

    • Affidabilità e prestazioni migliorate
    • Riduzione dei costi di manutenzione e riparazione
    • Formazione ed efficienza della forza lavoro
    • Innovazione e aggiornamenti
    Guarnizione meccanica Chesterton 2510

    Grazie alla standardizzazione delle attrezzature, gli impianti possono ottenere notevoli risparmi sui costi in diversi ambiti, migliorando l’efficienza operativa complessiva e i risultati finanziari.

    2. La linea di prodotti AXIUS Seal è dotata di 5 caratteristiche chiave per “mettere in sicurezza” le condizioni di funzionamento: Questi elementi di design contribuiscono a garantire che le tenute possano resistere in ambienti operativi difficili, ridurre i costi di manutenzione e migliorare le prestazioni complessive delle apparecchiature.

    • Sorgenti protette
    • Design equilibrato
    • Non fretting
    • Facce di tenuta monolitiche
    • Design stazionario

    Concentrandosi sulle cinque caratteristiche chiave del design delle tenute meccaniche, le tenute meccaniche Chesterton mirano a garantire un’elevata affidabilità, facilità d’uso e longevità in un’ampia gamma di applicazioni industriali.

    3. Il miglioramento dell’efficienza riduce i costi complessivi: le tecnologie di sigillatura di alta qualità sono fondamentali per l’efficienza dei sistemi di produzione di pasta e carta. Il risparmio di acqua ed energia è fondamentale per ridurre l’impatto ambientale e i costi operativi. Ecco come contribuiscono a questi risparmi:

    • Risparmio energetico grazie alla riduzione delle perdite per attrito rispetto alla tecnologia a baderna.
    • Risparmio idrico grazie all’eliminazione o alla riduzione delle perdite delle guarnizioni e dei requisiti di risciacquo.

    Decenni di presenza nel settore della carta portano avanti gli operatori degli impianti

    Chesterton è un fornitore leader di soluzioni di tenuta nell’industria cartaria da molti anni. La nostra avanzata tecnologia di tenuta meccanica contribuisce efficacemente a prolungare la vita utile delle apparecchiature meccaniche, aumentando in modo significativo l’MTBR. Chesterton dispone anche di sistemi che consentono di risparmiare notevolmente sull’acqua di lavaggio.

    With the Chesterton Connect™ system, we also offer an IIOT-based monitoring solution for mechanical seals and rotating machinery that monitors the performance of your equipment and alerts you to anomalies that could lead to downtime or malfunctions.

    Per ulteriori informazioni sulle nostre tenute meccaniche, visita il nostro blog “Reliability Matters”, che tratta argomenti essenziali come le“5 caratteristiche fondamentali per una buona progettazione delle tenute meccaniche“.

    Qui potrai conoscere la nostra esperienza decennale nel settore dell’acqua e delle acque reflue:

    Caso di studio n. 1:
    Il monitoraggio di Chesterton 1510 Seal e Connect aumenta l’MTBR

    Caso di studio n. 2:

    La cartuccia Chesterton 442C a tenuta divisa e SpiralTrac fa risparmiare all’impianto 3 milioni di galloni d’acqua

    Opuscolo sulla cellulosa e sulla carta:

    Opuscolo sulla cellulosa e la carta – Soluzioni e servizi per l’industria

    Conclusione

    Affrontare le sfide che l’industria della cellulosa e della carta deve affrontare richiede un approccio multiforme, che comprende l’adozione di pratiche sostenibili, l’investimento in nuove tecnologie, il miglioramento dell’efficienza operativa e il coinvolgimento delle parti interessate per allinearsi agli obiettivi ambientali ed economici.

    È necessario un esame approfondito delle apparecchiature e delle relative soluzioni di tenuta in termini di efficienza idrica ed energetica e le soluzioni Chesterton sono disponibili per aumentare la redditività dell’impianto in molti modi.

    Hai domande sulla nostra tecnologia di tenuta meccanica? Il nostro Expert Desk è qui per aiutarti. Siamo felici di assisterti!

    You can also make a preliminary selection using our product selector. Our product consultants will gladly assist you in selecting the ideal product for your application.

  • Continuare, continuare, continuare – con i programmi avanzati di affidabilità dei cuscinetti Chesterton®.

    Continuare, continuare, continuare – con i programmi avanzati di affidabilità dei cuscinetti Chesterton®.

    Le moderne macchine continue hanno una lunghezza di 150 metri, una larghezza di 10 metri e una velocità di 2000 metri al minuto. Giganti enormi, in funzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, programmati per una produzione regolare senza tempi morti. Al di fuori della macchina continua c’è un processo complesso che comprende il deposito del legno, la preparazione dell’impasto, la spappolatura e la conversione della carta.


    Le sfide operative dell’industria della cellulosa e della carta sono complesse. Il processo produttivo è impegnativo e le attrezzature sono costantemente esposte a un’atmosfera umida e carica di sostanze chimiche. Senza lubrificanti adeguati, i macchinari rotanti subiscono danni che, nel peggiore dei casi, possono portare all’arresto dell’intero impianto e a costi di manutenzione estremamente elevati. Massimizzare il tempo medio tra i guasti (MTBF) è essenziale per ottimizzare il processo produttivo e la redditività.

    Sfidare tutte le sfide: la lubrificazione avanzata dei cuscinetti Chesterton®.

    I lubrificanti devono garantire prestazioni ottimali nell’industria della cellulosa e della carta, poiché devono funzionare in modo affidabile in condizioni ambientali difficili come umidità, polvere, contaminazione, sostanze chimiche, temperatura, pressione o vibrazioni. In queste condizioni aggressive, i lubrificanti ad alte prestazioni e i prodotti per la manutenzione aiutano a far funzionare le macchine in modo affidabile e senza problemi, prevenendo guasti prematuri e aumentando così la produttività dell’impianto.

    Per queste applicazioni impegnative, Chesterton offre prodotti di lubrificazione per catene, cuscinetti, funi metalliche, cavi, ingranaggi aperti, pneumatica e lubrificazione a scorrimento.

    In questo articolo ci concentriamo sulla lubrificazione dei cuscinetti, che svolge un ruolo fondamentale nell’industria della cellulosa e della carta.

    I lubrificanti industriali Chesterton prevengono la corrosione

    In qualità di produttori di lubrificanti, quali fattori speciali consideriamo quando sviluppiamo lubrificanti per cuscinetti? Quali vantaggi speciali offrono i nostri prodotti alle cartiere?

    • Il fattore “acqua e umidità” nelle cartiere – rischio di corrosione e usura dei cuscinetti
      Le tradizionali guarnizioni a labbro in elastomero per i cuscinetti delle apparecchiature sono progettate per impedire l’ingresso di acqua e umidità. Tuttavia, la loro durata è limitata e la tenuta affidabile diminuisce dopo circa 3000 ore di funzionamento. Se queste semplici guarnizioni a labbro si guastano, l’acqua dell’ambiente penetra nell’alloggiamento del cuscinetto e il grasso può essere dilavato. L’eliminazione del grasso è un problema, ma lo è ancora di più la sua sostituzione con l’acqua!!!
      La lubrificazione costante viene interrotta e l’usura dei cuscinetti viene accelerata dall’attrito e dalla corrosione. Questo riduce la durata del cuscinetto e porta a un guasto prematuro. L’avanzata tecnologia Chesterton a base di complessi solfonati mostra la migliore resistenza al dilavamento dell’acqua e la migliore protezione dalla corrosione della categoria. Queste elevate prestazioni possono essere osservate nei test condotti secondo gli standard ASTM, ISO e DIN. Puoi trovare i risultati dei test nelle schede tecniche dei nostri prodotti – non esitare a confrontarli con quelli dei nostri concorrenti.
    • Fattore “carico e vibrazioni” – rischio di danni ai cuscinetti
      I cuscinetti sono tra i componenti più importanti delle apparecchiature rotanti e dei motori elettrici. Velocità elevate, carichi pesanti, temperature di esercizio elevate, funzione start/stop, vibrazioni elevate nelle apparecchiature rotanti: tutti questi fattori spingono i cuscinetti al limite. Molti clienti sostituiscono i cuscinetti delle loro apparecchiature a causa dei danni provocati dall’usura e dalle vibrazioni. La tecnologia dei lubrificanti Chesterton contiene additivi avanzati per la lubrificazione e la pressione estrema che migliorano le prestazioni dei grassi in queste condizioni difficili sia per le apparecchiature che per i cuscinetti dei motori elettrici. Come per il “fattore acqua/umidità”, esistono test standard ASTM, ISO e DIN per misurare le prestazioni dei grassi e aiutare i clienti a scegliere il prodotto migliore per la loro applicazione.
    • Il fattore “umano” nelle cartiere
      Un altro fattore che non è stato ancora affrontato è il “fattore umano”. La lubrificazione manuale tempestiva spesso non viene effettuata in modo coerente o regolare durante il processo operativo. Questo può portare a una lubrificazione eccessiva o insufficiente. Una lubrificazione eccessiva comporta un consumo eccessivo di lubrificanti, è quindi antieconomica e può causare un aumento della temperatura, che riduce la durata del grasso e può portare a un guasto prematuro del cuscinetto. Una lubrificazione insufficiente può portare a un guasto del sistema a lungo termine. I sistemi di lubrificazione automatica programmabile per grasso e olio, come il dispenser Chesterton Lubri-Cup™, aiutano a garantire una fornitura regolare e tempestiva di lubrificanti.
    I lubrificanti industriali Chesterton prevengono la corrosione
    Lubrificanti industriali Chesterton per macchine da carta
    I lubrificanti industriali Chesterton prevengono la rottura dei cuscinetti

    La lubrificazione continua con il Lubri-Cup™ Lubricant Dispenser di Chesterton significa prestazioni ottimali dei cuscinetti e maggiore sicurezza sul lavoro.

    Our Chesterton Grease Lubri-Cup automatic lubricator provides the right amount of lubricant when required. It helps extend bearing lifetime and reduces bearing maintenance. As the name suggests, lubrication runs automatically with the right grease, at a constant interval with the correct amount of lubricant. Our “Stories of Success” result in longer service life of the bearings and an immense extension of the MTBF.

    Ecco una delle nostre storie di successo:

    “Le nostre Lubri-Cup sono state utilizzate in un impianto con oltre 7000 motori elettrici. Il cliente aveva messo in atto un programma di monitoraggio delle vibrazioni, ma ha scoperto che alcuni motori critici presentavano vibrazioni eccessive che causavano la rottura prematura dei cuscinetti. Il cliente ha deciso di eseguire un test utilizzando il grasso per motori elettrici 638 di Chesterton. Subito dopo aver applicato il 638 EMG nell’alloggiamento del cuscinetto, si è notata una riduzione delle vibrazioni. A seguito del test, il cliente decise di utilizzare il grasso Chesterton 638 EMG come grasso standard per tutti i motori elettrici. Altri vantaggi per il cliente sono stati la riduzione del consumo di grasso e l’aumento della durata dei cuscinetti. Uno dei motivi del successo del 638 EMG è la sua tecnologia di placcatura additiva chiamata QBT (Quiet Bearing Technology). Questa tecnologia aiuta a colmare eventuali irregolarità o danni sulla superficie del cuscinetto e permette al cuscinetto di funzionare in modo più fluido e silenzioso. “

    Chesterton® High-Performance-Grease per la lubrificazione dei cuscinetti in condizioni estreme

    From our extensive portfolio of industrial lubricants, we focus on our high-performance greases 615, 617(E) and 638 EMG for the pulp and paper industry. These greases are specifically designed for heavy loads and high temperature applications in wet, corrosive environments. They are used in various equipment in many industries and offer outstanding performance for the lubrication of machine bearings.

    I vantaggi includono:

    • Minore dilavamento del grasso, quindi minore consumo di grasso e minori costi di acquisizione. Eliminazione dei guasti ai cuscinetti dovuti alla corrosione.
    • Elevata lubrificazione, prestazioni a pressioni estreme – che si traducono in una maggiore durata dei cuscinetti e in una riduzione dei tempi di fermo.
    • Stabilità termica e al taglio – eliminazione dello spurgo dell’olio dal grasso e dell’indurimento nel cuscinetto.

    Protezione dei cuscinetti al massimo: i nostri lubrificanti e le nostre guarnizioni polimeriche

    Chesterton also offers advanced bearing sealing solutions in the form of our Polymer Labyrinth Seal (PLS), which provides protection for the bearing and offers customers a significant advantage over conventional lip seals in terms of service life. In addition, this solution is available in a split design, which allows for easy installation.

    Conclusione

    L’industria della cellulosa e della carta ha requisiti molto speciali per i cuscinetti delle macchine. I lubrificanti avanzati di Chesterton aiutano a contrastare le condizioni “killer dei cuscinetti” come la corrosione, il dilavamento del grasso, il carico e le vibrazioni e contribuiscono in modo considerevole a una lunga durata dei cuscinetti.

    Se desideri maggiori informazioni sul nostro programma di affidabilità dei cuscinetti, contatta il nostro Expert Desk.

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