Autor: SW

  • Mechanické ucpávky Chesterton®: Průlom v oblasti ziskovosti v celulózových a papírenských závodech

    Mechanické ucpávky Chesterton®: Průlom v oblasti ziskovosti v celulózových a papírenských závodech

    Společnost Chesterton je dodavatelem komplexních řešení pro celulózky a papírny a chápe, že energie, účinnost, snížení spotřeby vody a prostoje jsou v tomto odvětví klíčové pro rozlišení nákladů.

    Celulózový a papírenský průmysl dnes čelí několika významným výzvám. Tyto výzvy zahrnují environmentální, ekonomické, technologické a regulační aspekty. Mezi hlavní výzvy patří stárnoucí infrastruktura, náklady na energii a údržbu, jakož i nedostatek vody a environmentální předpisy.

    Technologie mechanického těsnění hraje pro výrobce v celulózovém a papírenském průmyslu zásadní roli v boji proti výzvám dnešního prostředí.

    Udržujte své stroje v provozu 24 hodin denně, 7 dní v týdnu – dosáhněte spolehlivějšího utěsnění rotačních zařízení

    Pokročilá technologie mechanického těsnění společnosti Chesterton využívá vysoce kvalitní materiály, které zajišťují dlouhodobou odolnost proti korozi způsobené chemikáliemi, jako je například soda kaustická a sloučeniny chlóru, a také proti erozi a opotřebení způsobenému abrazivními částicemi v kaši celulózy.

    Naše mechanické ucpávky jsou ideální pro aplikace s různými tlaky, teplotami a rychlostmi / průtoky a snadno se instalují, kontrolují a vyměňují. Doba údržby a náklady na ni se mohou výrazně snížit, což vede k optimální provozní účinnosti.

    Těsnění kazet Chesterton spolehlivě minimalizují netěsnosti a maximalizují výkon čerpadla.

    Mechanické těsnění Chesterton 1510

    Chesterton offers a wide range of suitable mechanical seals for the demanding paper industry. In this article, we like to highlight our AXIUS™ Platform 1510 Single Cartridge Seal. With this pre-assembled cartridge seal, you can achieve maximum pump performance with simple installation:

    • Spolehlivost při teplotních cyklech a přerušovaných procesech s monolitickými těsnicími plochami
    • Nastavení oběžného kola v provozu je možné díky jedinečnému středicímu pásku.
    • Snadná montáž na různé typy rotačních zařízení pomocí technologie Chesterton T.A.B.S.™.
    • Zabraňuje poškození zařízení a vnitřních komponentů díky konstrukci, která se neotírá.

    Chesterton T.A.B.S. (Tapered Adjustable Bolting System) je inovativní upevňovací systém, který díky své kuželové konstrukci a nastavitelnosti pomáhá zajistit rovnoměrný rozptyl napětí a optimální těsnění. Nabízí řadu výhod, včetně lepšího těsnicího výkonu, delší životnosti součástí, snadné instalace a údržby, vyšší provozní spolehlivosti a hospodárnosti. Díky těmto vlastnostem se systém T.A.B.S. úspěšně používá v různých průmyslových odvětvích, včetně celulózo-papírenského, chemického, elektrárenského a potravinářského průmyslu.

    Hlavní výhody mechanických ucpávek Chesterton

    1. Plant wide standardizations with AXIUS Platform seals 1510 and 2510: Equipment standardization in industrial plants, including those in the pulp and paper industry, can significantly impact cost reductions in several ways.

    Zde jsou hlavní výhody:

    • Zvýšená spolehlivost a výkon
    • Nižší náklady na údržbu a opravy
    • Školení a efektivita pracovní síly
    • Inovace a modernizace
    Mechanické těsnění Chesterton 2510

    Díky standardizaci vybavení mohou závody dosáhnout významných úspor nákladů v různých oblastech, čímž se zvýší celková provozní efektivita i finanční výsledky.

    2. Produktová řada AXIUS Seal s 5 klíčovými funkcemi těsnění pro „bezpečnostní pásy“ ve vypnutém stavu: Tyto konstrukční prvky pomáhají zajistit, aby těsnění odolávala náročným provozním podmínkám, snižovala náklady na údržbu a zvyšovala celkový výkon zařízení.

    • Chráněné prameny
    • Vyvážený design
    • Bez frettingu
    • Monolitické těsnicí plochy
    • Stacionární konstrukce

    Mechanické ucpávky Chesterton se zaměřují na pět klíčových vlastností mechanických ucpávek, které zajišťují vysokou spolehlivost, snadné použití a dlouhou životnost v širokém spektru průmyslových aplikací.

    3. Zvýšená účinnost snižuje celkové náklady: Kvalitní těsnicí technologie mají zásadní význam pro účinnost celulózových a papírenských systémů. Úspory vody a energie jsou rozhodující pro snížení dopadu na životní prostředí a provozních nákladů. Zde je uvedeno, jak k těmto úsporám přispívají:

    • Úspora energie díky snížení třecích ztrát v porovnání s technologií těsnění žlábků.
    • Úspora vody díky eliminaci nebo snížení těsnosti a požadavků na splachování.

    Desítky let působení v papírenském průmyslu přinášejí provozovatelům závodů pokrok

    Společnost Chesterton je již mnoho let předním dodavatelem těsnicích řešení v papírenském průmyslu. Naše pokročilá technologie mechanických těsnění účinně přispívá k delší životnosti mechanických zařízení a výrazně prodlužuje MTBR. Společnost Chesterton rovněž disponuje systémy, které dosahují značných úspor proplachovací vody.

    With the Chesterton Connect™ system, we also offer an IIOT-based monitoring solution for mechanical seals and rotating machinery that monitors the performance of your equipment and alerts you to anomalies that could lead to downtime or malfunctions.

    Další informace o našich mechanických těsněních naleznete na našem blogu „Na spolehlivosti záleží“, který se zabývá zásadními tématy, jako je například „5 klíčových vlastnostípro správný návrh mechanického těsnění“.

    Zde se můžete seznámit s našimi dlouholetými zkušenostmi v oboru vodovodů a kanalizací:

    Případová studie č. 1:
    Chesterton 1510 Seal and Connect Monitoring Increase MTBR (Zvýšení MTBR)

    Případová studie č. 2:

    Chesterton 442C Cartridge Split Seal & SpiralTrac ušetří závodu 3 miliony galonů vody

    Brožura o celulóze a papíru:

    Brožura o celulóze a papíru – Průmyslová řešení a služby

    Závěr

    Řešení výzev, kterým celulózový a papírenský průmysl čelí, vyžaduje mnohostranný přístup, včetně zavádění udržitelných postupů, investic do nových technologií, zvyšování provozní efektivity a spolupráce se zúčastněnými stranami s cílem dosáhnout souladu s environmentálními a ekonomickými cíli.

    Je třeba důkladně přezkoumat zařízení a jejich těsnicí řešení z hlediska vodní a energetické účinnosti a k dispozici jsou řešení společnosti Chesterton, která v mnoha ohledech zvyšují ziskovost zařízení.

    Máte nějaké dotazy k naší technologii mechanického těsnění? Náš odborný servis je zde, aby vám pomohl. Rádi vám pomůžeme!

    You can also make a preliminary selection using our product selector. Our product consultants will gladly assist you in selecting the ideal product for your application.

  • Roll on, Roll on, Roll on – s pokročilými programy spolehlivosti ložisek Chesterton®

    Roll on, Roll on, Roll on – s pokročilými programy spolehlivosti ložisek Chesterton®

    Moderní papírenské stroje jsou až 150 metrů dlouhé, 10 metrů široké a pracují rychlostí až 2000 metrů za minutu. Obrovské giganty, v provozu 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, naprogramované pro plynulou výrobu bez prostojů. Mimo samotný papírenský stroj probíhá složitý proces zahrnující skládku dřeva, přípravu materiálu, rozvlákňování a zpracování papíru.


    Provozní problémy v celulózo-papírenském průmyslu jsou složité. Výrobní proces je náročný a zařízení je neustále vystaveno vlhkému a chemicky zatíženému prostředí. Bez vhodných maziv dochází k poškození rotujících strojů, což může v nejhorším případě vést k odstavení celého závodu a extrémně vysokým nákladům na údržbu. Maximalizace střední doby mezi poruchami (MTBF) je nezbytná pro optimalizaci výrobního procesu a ziskovosti.

    Vzdoruje všem výzvám – pokročilé mazání ložisek Chesterton®

    Maziva musí v celulózovém a papírenském průmyslu podávat špičkové výkony, protože musí spolehlivě fungovat v náročných podmínkách prostředí, jako je vlhkost, prach, znečištění, chemikálie, teplota, tlak nebo vibrace. V těchto agresivních podmínkách pomáhají vysoce výkonná maziva a výrobky pro údržbu udržovat spolehlivý a bezproblémový provoz strojů, zabraňují předčasnému selhání zařízení a zvyšují tak produktivitu závodu.

    Pro tyto náročné aplikace nabízí společnost Chesterton mazací produkty pro řetězy, ložiska, ocelová lana, kabely, otevřené převody, pneumatiku a kluzné mazání.

    V tomto článku se zaměříme na mazání ložisek, které hraje klíčovou roli v celulózovém a papírenském průmyslu.

    Průmyslová maziva Chesterton zabraňují korozi

    Jaké zvláštní faktory bereme jako výrobce maziv v úvahu při vývoji ložiskových maziv? Jaké zvláštní výhody nabízejí naše výrobky papírnám?

    • Faktor „voda a vlhkost“ v papírnách – riziko koroze a opotřebení ložisek
      Běžná elastomerová těsnění pro ložiska zařízení jsou navržena tak, aby zabránila vniknutí vody a vlhkosti. Jejich životnost je však omezená a spolehlivost těsnění se snižuje přibližně po 3 000 provozních hodinách. Pokud tato jednoduchá rtová těsnění selžou, voda z okolního prostředí proniká do ložiskového tělesa a může dojít k vyplavení maziva. Odplavené mazivo je problém, ale ještě větší problém je, čím je nahrazeno, vodou!!!
      Stálé mazání je nyní přerušeno a opotřebení ložisek se urychluje třením a korozí. To snižuje životnost ložiska a vede k jeho předčasnému selhání. Pokročilá technologie sulfonátového komplexu společnosti Chesterton vykazuje ve své třídě nejlepší odolnost proti vymývání vodou a ochranu proti korozi. Tento vysoký výkon lze prokázat při testech podle norem ASTM, ISO a DIN. Výsledky testů najdete v našich produktových listech – neváhejte je porovnat s výsledky našich konkurentů.
    • Faktor „zatížení a vibrací“ – riziko poškození ložisek
      Ložiska patří mezi nejdůležitější součásti točivých zařízení a elektromotorů. Vysoké otáčky, velká zatížení, vysoké provozní teploty, funkce start/stop, vysoké vibrace v točivých zařízeních – všechny tyto faktory tlačí ložiska na jejich hranice. Mnoho zákazníků vyměňuje ložiska na svých zařízeních z důvodu poškození způsobeného opotřebením a vibracemi. Technologie maziv Chesterton obsahuje pokročilé mazací přísady a přísady pro extrémní tlaky, které zvyšují výkonnost maziv v těchto náročných podmínkách jak pro zařízení, tak pro ložiska elektromotorů. Stejně jako v případě „faktoru vody/vlhkosti“ existují standardní testy ASTM, ISO a DIN pro měření výkonnosti plastických maziv, které zákazníkům pomáhají vybrat nejlepší produkt pro jejich aplikaci.
    • „Lidský“ faktor v papírnách
      Dalším faktorem, který dosud nebyl řešen, je „lidský faktor“. Včasné ruční mazání se během provozního procesu často neprovádí důsledně nebo pravidelně. To může vést k nadměrnému nebo nedostatečnému mazání. Nadměrné mazání znamená nadměrnou spotřebu maziv, je proto nehospodárné a může způsobit nárůst teploty, což snižuje životnost maziva a může vést k předčasnému selhání ložiska. Nedostatečné mazání může z dlouhodobého hlediska vést k selhání systému. Automatické programovatelné mazací systémy pro plastické mazivo a olej, jako je například dávkovač Chesterton Lubri-Cup™, pomáhají zajistit pravidelnou a včasnou dodávku maziv.
    Průmyslová maziva Chesterton zabraňují korozi
    Průmyslová maziva Chesterton pro papírenské stroje
    Průmyslová maziva Chesterton zabraňují selhání ložisek

    Průběžné mazání pomocí dávkovače maziva Chesterton Lubri-Cup™ znamená optimální výkon ložisek a vyšší bezpečnost práce.

    Our Chesterton Grease Lubri-Cup automatic lubricator provides the right amount of lubricant when required. It helps extend bearing lifetime and reduces bearing maintenance. As the name suggests, lubrication runs automatically with the right grease, at a constant interval with the correct amount of lubricant. Our „Stories of Success“ result in longer service life of the bearings and an immense extension of the MTBF.

    Zde je jeden z našich úspěšných příběhů:

    „Naše kelímky Lubri-Cups byly použity v závodě s více než 7000 elektromotory. Zákazník měl zaveden program monitorování vibrací, ale zjistil, že u některých kritických motorů dochází k nadměrným vibracím, které způsobují předčasné selhání ložisek. Zákazník se rozhodl provést test s použitím plastického maziva pro elektromotory Chesterton 638. Okamžitě po aplikaci maziva 638 EMG do ložiskového pouzdra bylo patrné snížení vibrací. Na základě tohoto testu se zákazník rozhodl používat plastické mazivo Chesterton 638 EMG jako standardní mazivo pro všechny elektromotory. Mezi další výhody pro zákazníka patřilo snížení spotřeby maziva a prodloužení životnosti ložisek. Jedním z důvodů úspěchu plastického maziva 638 EMG byla technologie aditivního pokovení nazvaná QBT (Quiet Bearing Technology). Ta pomáhá vyplnit veškeré povrchovénepravidelnosti nebo poškození na povrchu ložiska a umožňuje ložisku hladší a tišší chod. „

    Chesterton® High-Performance-Grease pro mazání ložisek v extrémních podmínkách

    From our extensive portfolio of industrial lubricants, we focus on our high-performance greases 615, 617(E) and 638 EMG for the pulp and paper industry. These greases are specifically designed for heavy loads and high temperature applications in wet, corrosive environments. They are used in various equipment in many industries and offer outstanding performance for the lubrication of machine bearings.

    Mezi výhody patří:

    • Menší vyplavování tuku, tedy nižší spotřeba tuku a nižší pořizovací náklady. Eliminace selhání ložisek v důsledku koroze.
    • Vysoká mazivost, výkon při extrémním tlaku – výsledkem je delší životnost ložisek a kratší prostoje.
    • Tepelná a smyková stabilita – eliminace úniku oleje z maziva a tvrdnutí v ložisku.

    Nejlepší ochrana ložisek – naše maziva a polymerní těsnění

    Chesterton also offers advanced bearing sealing solutions in the form of our Polymer Labyrinth Seal (PLS), which provides protection for the bearing and offers customers a significant advantage over conventional lip seals in terms of service life. In addition, this solution is available in a split design, which allows for easy installation.

    Závěr

    Celulózový a papírenský průmysl má na ložiska strojů velmi zvláštní požadavky. Vyspělá maziva od společnosti Chesterton pomáhají proti „zabijákům ložisek“, jako je koroze, vymývání maziva, zatížení a vibrace, a významně přispívají k dlouhé životnosti ložisek.

    Pokud máte zájem o další informace o našem programu spolehlivosti ložisek, obraťte se na naše odborné pracoviště.

    You can also make a preliminary product selection using our product selector. Our product consultants will gladly assist you in selecting the ideal product for your application.

  • Výkon pro energetický průmysl – Chesterton® ARC SD4i chrání skladovací nádrže na vodu s velmi vysokou čistotou

    Výkon pro energetický průmysl – Chesterton® ARC SD4i chrání skladovací nádrže na vodu s velmi vysokou čistotou

    V tepelných závodech je bez ohledu na druh používaného paliva nezbytná demineralizovaná voda vysoké čistoty. Tato voda je klíčová pro výrobu páry, která pohání turbíny a slouží k výrobě elektřiny. Spolehlivá dodávka demineralizované vody pomáhá zajistit efektivní a bezpečný provoz závodu, protože zabraňuje tvorbě vodního kamene a korozi v kotlích a souvisejících systémech.

    Tato napájecí a doplňovací voda je upravována různými druhy chemikálií a demineralizována, aby splňovala potřeby kotlového systému pro bezpečný a efektivní provoz. Tato upravená voda se před použitím v kotlovém systému obvykle skladuje ve velkých ocelových nádržích. Je nezbytné, aby se kvalita vody během skladování nezhoršila. Proto jsou tyto ocelové nádrže obvykle vyloženy vhodným materiálem, který nejen zabraňuje korozi ocelové nádrže, ale také nevyluhuje do vody žádné nežádoucí látky.

    ARC SD4i vykazuje vynikající vlastnosti a v rozsáhlé sérii testů překonává konkurenční produkty

    Společnost Chesterton nabízí vysoce kvalitní průmyslové nátěry pro širokou škálu aplikací v elektrárnách na fosilní paliva i v jaderných závodech, čímž pomáhá našim zákazníkům zvyšovat produktivitu a efektivitu. V tomto článku se zaměříme na jeden výjimečný velký projekt – jeden z našich působivých úspěchů:

    „V roce 2007 se v jedné evropské jaderné elektrárně vyskytly problémy s kontaminací nádrží pro skladování vody pro doplňování paliva o velmi vysoké čistotě v důsledku poškození pryžového obložení. Původně měla elektrárna v úmyslu vyměnit staré pryžové obložení za nové. Při testech vyluhování nového pryžového obložení však bylo zjištěno nepřijatelné množství zakázaných látek. Uvažovalo se o výměně nádrží za nové nádrže z nerezové oceli, ale bylo to považováno za finančně neúnosné.

    Kontaktovali jsme místního partnera společnosti Chesterton, se kterým jsme projednali možnost použití keramického vyztuženého nátěru ARC SD4i, který již více než 10 let úspěšně používá jaderná elektrárna v USA ve svých nádržích na kondenzát. Byla zorganizována návštěva americké elektrárny a klíčoví pracovníci z evropského závodu odcestovali na setkání se svými protějšky v USA, aby se přímo informovali o výkonnosti povlaku ARC v nádržích na skladování vody o velmi vysoké čistotě.

    Elektrárna také zahájila řadu testů včetně vyluhovacích zkoušek s různými obklady a nátěry, aby se ujistila, že splňují její potřeby z hlediska zachování čistoty vody a ochrany nádrží proti korozi. Vyluhovací testy byly prováděny při teplotě 60 °C a ARC SD4i byl jediným povlakem, který prošel všemi testy.

    This started a project in 2017 to coat all of the safety classified rubber lined tanks with ARC SD4i. Each tank had to be emptied, the existing rubber liner removed, the steel surface prepared to specification and then, application of the ARC SD4i coating using a heated plural component airless sprayer.

    Nádrž v jaderné elektrárně s nátěrem Chesterton

    Všechny tyto práce musely být dokončeny během krátké odstávky při dodržení přísných požadavků na kvalitu a bezpečnost. S tímto úkolem se úspěšně vypořádal aplikátor, který dokázal aplikovat keramický zesílený nátěr včas a ke spokojenosti elektrárny. V průběhu následujících pěti let bylo obloženo dalších 10 nádrží na skladování vody nátěrem ARC SD4i. Během této doby elektrárna zaznamenala výrazné zlepšení čistoty vody vycházející z nádrží s obložením ARC.“

    Nádrž v jaderné elektrárně s nátěrem Chesterton
    Nádrž v jaderné elektrárně s nátěrem Chesterton

    Spolehlivý dlouhodobý výkon vede k vynikajícím zákaznickým zkušenostem

    Často trvá mnoho let, než se podaří takové rozsáhlé projekty úspěšně realizovat. Zejména v tak náročném oboru, jako je energetika, která povoluje pouze kvalifikované nátěrové hmoty podle speciálních norem.

    Jedenáct nádrží v rámci výše popsaného projektu je v provozu již řadu let. Náš zákazník je s ARC SD4i stále velmi spokojen – kvalita vody je bezvadná, žádné znečištění, žádné známky koroze. Za zmínku stojí, že v každé nádržibyla v krátké době 11 dnů natřena plocha 980 m2! Vzhledem k tomu, že odstávky výroby jsou v energetice velmi nákladné, je pro každý typ údržbových prací stanoven jen velmi krátký časový rámec.

    Závěr

    Pokud jde o ochranu kvality vody používané v tepelných závodech, povlaky Chesterton ARC prokázaly, že disponují vlastnostmi nezbytnými pro splnění dlouhodobých požadavků na odolnost proti korozi a čistotu vody.

    Chcete-li získat více informací o řešeních pro nátěry ve vašem zařízení, obraťte se na naše odborné pracoviště.

    You can also make a preliminary product selection using our product selector. Our product engineers will gladly assist you in selecting the ideal product for your application.