Ropná a plynová zařízení pracují v podmínkách, které prověřují každý kus rotačního a statického zařízení. Vysoké tlaky, zvýšené teploty, agresivní uhlovodíky a korozivní média znamenají, že selhání těsnění a degradace povrchu nejsou jen událostí údržby – mají bezpečnostní a ekologické důsledky. Snížení neplánovaných odstávek v tomto odvětví vyžaduje řešení těsnění navržená pro danou aplikaci, nikoliv přizpůsobená obecnému průmyslovému použití.
Dodržování fugitivních emisí je stále větší provozní prioritou. Předpisy týkající se úniku těkavých organických látek z ventilů, čerpadel a kompresorů se v Evropě i celosvětově zpřísňují. Společnost Chesterton nabízí kompresní těsnění a mechanické ucpávky testované a kvalifikované podle norem API 622, API 624 a ISO 15848, které poskytují provozovatelům zařízení dokumentované důkazy o emisní výkonnosti pro účely regulace a auditu.
Dalším přetrvávajícím problémem je ochrana zařízení po celou dobu jeho životnosti. U čerpadel, kompresorů a potrubní infrastruktury, které pracují s abrazivními nebo korozivními médii, dochází k degradaci povrchu, která urychluje opotřebení a zkracuje životnost součástí. Polymerní povlaky a vysoce výkonná maziva Chesterton ARC pomáhají prodloužit střední dobu mezi opravami, snížit spotřebu náhradních dílů a udržet kritická zařízení v provozu mezi intervaly plánované údržby.
Proč si ropné a plynárenské závody vybírají Chesterton:
- Mechanická těsnění a ucpávky splňující požadavky norem API 622, API 624 a ISO 15848.
- Požárně bezpečná těsnicí řešení pro vysoce rizikové technologické prostory
- Povlaky ARC pro ochranu proti korozi a erozi na čerpadlech a součástech potrubí
- Kompresní těsnění pro vysokotlaké pístové kompresory a procesní čerpadla
- Vysoce výkonná maziva pro aplikace při extrémních tlacích a vysokých teplotách
- Monitorování stavu Chesterton Connect pro vzdálený přehled o majetku
Naše řešení pro vodní energii
Mechanické balení
Úniky z čerpadel, ventilů a kompresorů jsou v Evropě stále více kontrolovány regulačními orgány. Kompresní těsnění a mechanické ucpávky Chesterton jsou testovány a kvalifikovány podle API 622, API 624 a ISO 15848 a poskytují zdokumentovanou emisní výkonnost pro požadavky na shodu a audit.
Mechanická těsnění
Odstředivá a pístová zařízení v ropném a plynárenském průmyslu pracují při tlacích a teplotách, které kladou vysoké nároky na těsnicí součásti. Mechanické ucpávky Chesterton jsou navrženy pro tyto podmínky a pokrývají procesní čerpadla, kompresory a míchačky
, které pracují s agresivními nebo nebezpečnými médii.
Polymerní těsnění
Ventily, příruby a potrubní systémy vyžadují těsnicí materiály, které odolávají uhlovodíkům, agresivním chemikáliím a širokému rozsahu teplot. Polymerová těsnění Chesterton poskytují spolehlivé statické a dynamické těsnění pro aplikace v předcházejících, středních a následných fázích výrobního procesu, včetně požárně bezpečných konfigurací pro kritické oblasti výrobního procesu.
Průmyslové nátěry
Čerpadla, potrubí a konstrukční povrchy v ropném a plynárenském průmyslu jsou vystaveny korozi, erozi a chemickému napadení, které degradují zařízení a zkracují jeho životnost. Povlaky Chesterton obnovují opotřebované povrchy a chrání je před dalším poškozením, čímž snižují četnost a náklady
výměny součástí.
Průmyslová maziva
Kompresory, převodovky a ložiska v ropných a plynových zařízeních pracují při vysokém zatížení a zvýšených teplotách, kdy standardní maziva předčasně selhávají. Vysoce výkonná maziva Chesterton jsou určena pro extrémní tlakové podmínky, prodlužují životnost zařízení a snižují počet údržbářských zásahů mezi plánovanými odstávkami.
Monitorování zařízení
Čerpadla a kompresory ve vzdálených nebo bezobslužných zařízeních je obtížné pravidelně kontrolovat. Chesterton Connect poskytuje nepřetržité monitorování vibrací, teploty a dalších klíčových parametrů, což umožňuje týmům údržby odhalit vznikající závady dříve, než vyústí v neplánované odstávky.