Las plantas de procesamiento de metales funcionan en condiciones que combinan calor, incrustaciones, agua y esfuerzos mecánicos de un modo que pocas industrias igualan. Los trenes de laminación, las coladas continuas y los sistemas de desincrustación someten a las juntas, los cojinetes y los componentes de las bombas a incrustaciones de óxido abrasivo, agua de refrigeración a alta presión y grandes oscilaciones de temperatura, a menudo simultáneamente. Los fallos de las juntas en estos entornos no sólo significan fugas; significan tiempo de producción perdido en líneas en las que cada parada imprevista conlleva un coste importante.
Los sistemas hidráulicos de los equipos pesados de laminación requieren lubricantes y soluciones de estanquidad que puedan soportar cargas de choque y contaminación sin degradarse. Los circuitos de agua de refrigeración, las bombas de descalcificación y los equipos de transferencia de lodos necesitan juntas mecánicas y empaquetaduras que resistan tanto la acumulación de incrustaciones como los agentes de tratamiento químico. El reto del mantenimiento no es sólo la selección de productos, sino encontrar soluciones que resistan a toda la población de equipos en condiciones reales de funcionamiento.
Chesterton suministra productos de sellado, revestimientos para altas temperaturas, lubricantes para presiones extremas y soluciones de monitorización del estado a plantas de procesamiento de metales de toda Europa. Nuestros ingenieros de campo trabajan directamente con los equipos de mantenimiento y fiabilidad en programas de sellado de trenes de laminación, lubricación de cojinetes de fundición y fiabilidad de bombas. Aportamos experiencia de aplicación documentada de plantas que utilizan equipos comparables, no sólo recomendaciones de catálogo.
Por qué las plantas de transformación de metales eligen Chesterton:
- Mayor vida útil de las juntas y los cojinetes en entornos de alta temperatura y cargados de incrustaciones
- Estanqueidad fiable para bombas de descalcificación y circuitos de agua de refrigeración de alta presión
- Recubrimientos ARC para la protección contra el desgaste y la corrosión de superficies metálicas y de hormigón
- Lubricantes de extrema presión para accionamientos de trenes de laminación, ruedas y sistemas hidráulicos
- Empaquetadura de compresión para válvulas y bombas en líneas de proceso de alta temperatura
- Monitorización del estado para detectar fallos prematuros en equipos rotativos críticos
Nuestras soluciones para el tratamiento de metales
Juntas mecánicas
Las bombas de descalcificación, los circuitos de agua de refrigeración y las bombas auxiliares de los trenes de laminación funcionan continuamente a alta presión y con incrustaciones abrasivas. Los cierres mecánicos Chesterton están diseñados para estas condiciones, con combinaciones de materiales que resisten la entrada de incrustaciones y el ataque químico de los agentes de tratamiento del agua.
Empaquetadura mecánica
Las válvulas y bombas de alta temperatura de las líneas de proceso necesitan una empaquetadura que resista los ciclos térmicos y los medios agresivos. La empaquetadura de compresión Chesterton está disponible en construcciones de grafito, PTFE y fibra adecuadas a los rangos de presión y temperatura habituales en las plantas de procesamiento de metales.
Recubrimientos industriales
Las incrustaciones, el calor y la exposición química provocan una rápida degradación de las superficies metálicas y de hormigón en los trenes de laminación y las zonas de colada. Los revestimientos Chesterton restauran las superficies desgastadas, protegen contra la corrosión y la abrasión y prolongan la vida útil de los activos sin necesidad de sustituir componentes en
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Lubricantes industriales
Las transmisiones de los trenes de laminación, los cojinetes de las ruedas continuas y los sistemas hidráulicos requieren lubricantes que rindan bajo cargas de choque, altas temperaturas y contaminación por agua. Las grasas y aceites EP Chesterton mantienen la resistencia de la película y protegen las superficies de los cojinetes en los exigentes ciclos de carga de los equipos pesados de laminación.
Juntas de polímero
Los equipos pesados de laminación dependen de sistemas hidráulicos que funcionan a alta presión y con cargas variables. Los productos de sellado de fluidos Chesterton evitan las fugas, resisten la contaminación y mantienen la integridad del sistema en los cilindros, válvulas y conexiones que mantienen en funcionamiento los accionamientos de los laminadores y los sistemas de posicionamiento.
Supervisión de equipos
Las averías imprevistas en trenes de laminación y fundiciones conllevan importantes costes de producción. Chesterton Connect proporciona monitorización del estado de los equipos rotativos en tiempo real, detectando los primeros signos de desgaste de las juntas, degradación de los cojinetes y anomalías de temperatura antes de que provoquen
una parada imprevista.