Les usines de traitement des métaux fonctionnent dans des conditions qui combinent la chaleur, le tartre, l’eau et les contraintes mécaniques comme peu d’autres industries le font. Les laminoirs, les coulées continues et les systèmes de décalaminage soumettent les joints, les roulements et les composants des pompes à des dépôts d’oxyde abrasifs, à de l’eau de refroidissement à haute pression et à de fortes variations de température, souvent simultanément. Les défaillances des joints dans ces environnements ne sont pas seulement synonymes de fuites ; elles signifient des pertes de temps de production sur des lignes où chaque arrêt imprévu représente un coût important.
Les systèmes hydrauliques des équipements roulants lourds nécessitent des lubrifiants et des solutions d’étanchéité capables de résister aux chocs et à la contamination sans se dégrader. Les circuits d’eau de refroidissement, les pompes de détartrage et les équipements de transfert de dalles ont besoin de garnitures mécaniques et de garnitures d’étanchéité qui résistent à la fois à l’entartrage et aux agents de traitement chimique. Le défi de la maintenance ne se limite pas à la sélection des produits – il s’agit de trouver des solutions qui résistent à l’ensemble des équipements dans des conditions d’exploitation réelles.
Chesterton fournit des produits d’étanchéité, des revêtements haute température, des lubrifiants extrême-pression et des solutions de surveillance des conditions aux usines de traitement des métaux dans toute l’Europe. Nos ingénieurs de terrain travaillent directement avec les équipes de maintenance et de fiabilité sur les joints de laminoirs, la lubrification des paliers de roulettes et les programmes de fiabilité des pompes. Nous apportons une expérience documentée de l’application dans des usines utilisant des équipements comparables, et pas seulement des recommandations de catalogue.
Pourquoi les usines de traitement des métaux choisissent Chesterton :
- Prolongation de la durée de vie des joints et des roulements dans les environnements à haute température et chargés de tartre
- Etanchéité fiable pour les pompes de détartrage et les circuits d’eau de refroidissement à haute pression
- Revêtements ARC pour la protection contre l’usure et la corrosion des surfaces métalliques et en béton
- Lubrifiants extrême-pression pour les entraînements de laminoirs, les roulettes et les systèmes hydrauliques
- Garniture de compression pour vannes et pompes dans les lignes de process à haute température
- Surveillance de l’état des équipements rotatifs critiques pour en détecter les défaillances précoces
Nos solutions pour le traitement des métaux
Joints mécaniques
Les pompes de détartrage, les circuits d’eau de refroidissement et les pompes auxiliaires des laminoirs fonctionnent en permanence sous haute pression et avec du tartre abrasif. Les garnitures mécaniques Chesterton sont conçues pour ces conditions, avec des combinaisons de matériaux qui résistent à la pénétration du calcaire et aux attaques chimiques des agents de traitement de l’eau.
Garniture mécanique
Les vannes et les pompes à haute température sur les lignes de traitement nécessitent des garnitures qui résistent aux cycles thermiques et aux fluides agressifs. Les garnitures de compression Chesterton sont disponibles en graphite, PTFE et fibres et sont adaptées aux plages de pression et de température courantes dans les usines de traitement des métaux.
Revêtements industriels
Le tartre, la chaleur et l’exposition aux produits chimiques entraînent une dégradation rapide des surfaces métalliques et en béton dans les laminoirs et les zones de coulée. Les revêtements Chesterton restaurent les surfaces usées, protègent contre la corrosion et l’abrasion et prolongent la durée de vie des actifs sans nécessiter le remplacement des composants sur le site
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Lubrifiants industriels
Les entraînements des laminoirs, les roulements des roulettes continues et les systèmes hydrauliques nécessitent des lubrifiants qui résistent aux chocs, aux températures élevées et à la contamination par l’eau. Les graisses et les huiles EP de Chesterton maintiennent la résistance du film et protègent les surfaces de roulement pendant les cycles de charge exigeants des équipements de laminage lourds.
Joints polymères
L’équipement de laminage lourd repose sur des systèmes hydrauliques qui fonctionnent sous haute pression et sous des charges variables. Les produits d’étanchéité Chesterton empêchent les fuites, résistent à la contamination et maintiennent l’intégrité du système à travers les cylindres, les vannes et les connexions qui assurent le fonctionnement des systèmes d’entraînement et de positionnement des laminoirs.
Surveillance des équipements
Les défaillances imprévues des laminoirs et des moulins entraînent des coûts de production importants. Chesterton Connect assure une surveillance en temps réel de l’état des équipements rotatifs, détectant les premiers signes d’usure des joints, de dégradation des roulements et d’anomalies de température avant qu’ils ne provoquent un arrêt imprévu sur le site
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