Les stations d’épuration des eaux et des eaux usées sont soumises à des pressions constantes : infrastructures vieillissantes, augmentation des coûts énergétiques et équipements qui doivent fonctionner de manière fiable 24 heures sur 24. Les pompes, les agitateurs et les équipements rotatifs tombent en panne sous l’effet des boues abrasives, des produits chimiques corrosifs et de la charge continue – et chaque arrêt imprévu a un coût direct.
Le défi est systémique. De la station de relevage à l’évacuation des effluents, chaque étape du processus de traitement dépend d’un équipement qui fonctionne de manière constante – dans des conditions difficiles, souvent sans personnel. La gestion des coûts de maintenance tout en respectant des réglementations environnementales de plus en plus strictes exige des solutions qui s’appliquent à l’ensemble du système, et pas seulement à des composants individuels.
Chesterton propose des solutions d’étanchéité, de revêtement, de lubrification et de surveillance de l’état de l’ensemble du processus de traitement, qui ont fait leurs preuves dans les installations de traitement des eaux usées et de l’eau potable du monde entier.
Pourquoi les plantes choisissent Chesterton :
- Prolongation de la durée de vie des joints et de la pompe dans les milieux abrasifs et corrosifs
- Réduction de la consommation d’eau de rinçage grâce à une technologie d’étanchéité avancée
- Protection contre la corrosion et l’usure pour les surfaces métalliques et en béton
- Surveillance des conditions pour détecter les défaillances avant qu’elles n’entraînent un temps d’arrêt
- Produits certifiés pour le contact avec l’eau potable (NSF 61, WRAS, ACS)
- Spécialistes locaux du service ayant une expérience documentée de l’application
Nos solutions pour l’eau et les eaux usées
Joints mécaniques
Les garnitures mécaniques Chesterton réduisent les coûts de maintenance et augmentent le temps de fonctionnement dans les applications d’eau potable et d’eaux usées. De nombreux produits sont conçus pour prolonger la durée de vie des équipements usés et répondre aux exigences internationales en matière d’eau potable.
Surveillance des équipements
Le système Chesterton Connect est un outil de maintenance conditionnelle conçu pour surveiller les équipements critiques. Évitez les temps d’arrêt imprévus, réduisez les coûts de maintenance et protégez vos actifs en surveillant à distance l’état de l’équipement 24 heures sur 24.
Revêtements industriels
Le vieillissement des infrastructures est le plus grand défi de l’industrie de l’eau et des eaux usées. Les revêtements du béton permettent de réparer les anciens équipements en métal et en béton, en minimisant les temps d’arrêt et les coûts. Appliqués aux usines nouvelles et anciennes, ils contribuent à maximiser l’efficacité énergétique tout en répondant aux exigences internationales en matière d’eau potable.
Lubrifiants industriels
Les lubrifiants et graisses industriels Chesterton protègent les roulements dans des conditions difficiles, notamment sous l’effet du stress, des vibrations, de l’eau et de la corrosion. La technologie QBT (Quiet Bearing Technology) combine le lavage à l’eau et la résistance à la corrosion avec une résistance aux pressions et températures extrêmes pour augmenter la durée de vie des roulements et la fiabilité de l’équipement.
Joints polymères
Les joints labyrinthes, les joints à lèvre et les bagues à gorge en polymère de Chesterton protègent les paliers et les presse-étoupe des pompes dans les applications de traitement de l’eau et des eaux usées, qu’il s’agisse de pompes de stations de relevage et de pompes d’affluent ou de pompes à boues et à boues épaissies. Ils sont sélectionnés pour leur fiabilité en service continu dans des milieux à teneur variable en matières solides.
Garniture mécanique
Chesterton DualPac 2212 est la principale garniture recommandée pour les applications de traitement de l’eau et des eaux usées, couvrant les eaux usées brutes, les graviers, les boues primaires et les eaux traitées. Conçue pour être utilisée avec un dispositif de rinçage propre, elle réduit les fuites et prolonge les intervalles de service sur les équipements rotatifs.