Les installations de transformation des métaux fonctionnent dans des conditions où se combinent chaleur, calamine, eau et contraintes mécaniques d’une manière que peu d’autres secteurs d’activité connaissent. Les laminoirs, les machines de coulée continue et les systèmes de décalaminage soumettent les joints, les roulements et les composants des pompes à des dépôts d’oxyde abrasifs, à de l’eau de refroidissement sous haute pression et à de fortes variations de température — souvent simultanément. Les défaillances des joints dans ces environnements ne se traduisent pas seulement par des fuites ; elles entraînent également des pertes de temps de production sur des lignes où chaque arrêt imprévu engendre un coût considérable.
Les systèmes hydrauliques des équipements roulants lourds nécessitent des lubrifiants et des solutions d’étanchéité capables de résister aux chocs et à la contamination sans se dégrader. Les circuits d’eau de refroidissement, les pompes de détartrage et les équipements de transfert de dalles ont besoin de garnitures mécaniques et de garnitures d’étanchéité qui résistent à la fois à l’entartrage et aux agents de traitement chimique. Le défi de la maintenance ne se limite pas à la sélection des produits – il s’agit de trouver des solutions qui résistent à l’ensemble des équipements dans des conditions d’exploitation réelles.
Chesterton fournit des produits d’étanchéité, des revêtements résistants aux hautes températures, des lubrifiants pour pressions extrêmes et des solutions de surveillance de l’état des installations de transformation des métaux dans toute l’Europe. Nos ingénieurs de terrain travaillent en étroite collaboration avec les équipes de maintenance et de fiabilité sur les joints des laminoirs, la lubrification des roulements des machines de coulée et les programmes de fiabilité des pompes. Nous apportons une expérience pratique avérée, issue d’installations exploitant des équipements comparables, et ne nous contentons pas de simples recommandations tirées de nos catalogues.
Pourquoi les installations de transformation des métaux choisissent Chesterton :
- Prolongation de la durée de vie des joints et des roulements dans les environnements à haute température et chargés de tartre
- Etanchéité fiable pour les pompes de détartrage et les circuits d’eau de refroidissement à haute pression
- Revêtements ARC pour la protection contre l’usure et la corrosion des surfaces métalliques et en béton
- Lubrifiants extrême-pression pour les entraînements de laminoirs, les roulettes et les systèmes hydrauliques
- Garniture de compression pour vannes et pompes dans les lignes de process à haute température
- Surveillance de l’état des équipements rotatifs critiques pour en détecter les défaillances précoces
Nos solutions pour le traitement des métaux
Garnitures mécaniques
Les pompes de détartrage, les circuits d’eau de refroidissement et les pompes auxiliaires des laminoirs fonctionnent en permanence sous haute pression et avec du tartre abrasif. Les garnitures mécaniques Chesterton sont conçues pour ces conditions, avec des combinaisons de matériaux qui résistent à la pénétration du calcaire et aux attaques chimiques des agents de traitement de l’eau.
Tresses d’étanchéité
Les vannes et pompes à haute température utilisées sur les lignes de production nécessitent des garnitures capables de résister aux cycles thermiques et aux fluides agressifs. Les garnitures de compression Chesterton sont disponibles en graphite, en PTFE et en fibres, dans des configurations adaptées aux plages de pression et de température couramment rencontrées dans les installations de transformation des métaux.
Revêtements industriels
Le tartre, la chaleur et l’exposition aux produits chimiques entraînent une dégradation rapide des surfaces métalliques et en béton dans les laminoirs et les zones de coulée. Les revêtements Chesterton restaurent les surfaces usées, protègent contre la corrosion et l’abrasion et prolongent la durée de vie des actifs sans nécessiter le remplacement des composants sur le site
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Lubrifiants industriels
Les entraînements des laminoirs, les roulements des roulettes continues et les systèmes hydrauliques nécessitent des lubrifiants qui résistent aux chocs, aux températures élevées et à la contamination par l’eau. Les graisses et les huiles EP de Chesterton maintiennent la résistance du film et protègent les surfaces de roulement pendant les cycles de charge exigeants des équipements de laminage lourds.
Joints d’étanchéité polymères
L’équipement de laminage lourd repose sur des systèmes hydrauliques qui fonctionnent sous haute pression et sous des charges variables. Les produits d’étanchéité Chesterton empêchent les fuites, résistent à la contamination et maintiennent l’intégrité du système à travers les cylindres, les vannes et les connexions qui assurent le fonctionnement des systèmes d’entraînement et de positionnement des laminoirs.
Surveillance des équipements
Les défaillances imprévues des laminoirs et des moulins entraînent des coûts de production importants. Chesterton Connect assure une surveillance en temps réel de l’état des équipements rotatifs, détectant les premiers signes d’usure des joints, de dégradation des roulements et d’anomalies de température avant qu’ils ne provoquent un arrêt imprévu sur le site
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