Chesterton®-Gleitringdichtungen: Wegbereiter für die Rentabilität in Zellstoff- und Papierfabriken

Chesterton-Gleitringdichtungen für die Zellstoff- und Papierindustrie

Chesterton ist ein Anbieter von Komplettlösungen für Zellstoff- und Papierfabriken und weiß, dass Energie, Effizienz, geringerer Wasserverbrauch und weniger Ausfallzeiten die wichtigsten Kostenfaktoren in der Branche sind.

Die Zellstoff- und Papierindustrie steht heute vor vielen großen Herausforderungen, welche ökologische, wirtschaftliche, technologische und regulatorische Aspekte umfassen. Alternde Infrastruktur der Anlagen, hohe Energie- und Wartungskosten, immenser Wasserverbrauch sowie strenge Umweltvorschriften setzen Unternehmer unter Druck.

Die Gleitringdichtungstechnologie spielt für die Hersteller in der Zellstoff- und Papierindustrie eine entscheidende Rolle bei der Bewältigung der Herausforderungen.

24/7 im Einsatz – So erreichen Sie eine zuverlässige Abdichtung Ihrer rotierenden Maschinen

Die fortschrittliche Gleitringdichtungstechnologie von Chesterton verwendet hochwertige Werkstoffe, die eine langfristige Beständigkeit gegen Korrosion durch Chemikalien wie Natronlauge und Chlorverbindungen sowie gegen Erosion und Verschleiß durch abrasive Partikel in der Zellstoffaufschlämmung bieten.

Unsere Gleitringdichtungen eignen sich ideal für Anwendungen mit unterschiedlichen Drücken, Temperaturen und Geschwindigkeiten/Durchflussraten und sind einfach zu installieren, zu inspizieren und auszutauschen. Die Wartungszeiten und -kosten können erheblich reduziert werden, was zu einer optimalen Betriebseffizienz führt.

Chesterton Patronendichtungen minimieren zuverlässig Lecks und maximieren die Pumpenleistung

Chesterton Gleitringdichtung 1510

Chesterton bietet eine breite Palette an geeigneten Gleitringdichtungen für die anspruchsvolle Papierindustrie. In diesem Artikel möchten wir unsere AXIUS™ Platform 1510 Single Cartridge Seal hervorheben. Mit unserer vormontierten Cartridge-Dichtung können Sie bei einfacher Installation eine maximale Pumpenleistung erzielen:

  • Zuverlässig bei Temperaturschwankungen und intermittierenden Prozessen dank monolithischer Dichtflächen, keine Spannungen zwischen Metallkörper und Gleitring
  • Die Einstellung des Laufrads während des Betriebs ist mit dem einzigartigen Zentrierband möglich
  • Einfache Montage auf verschiedenen Arten von rotierenden Maschinen dank der Chesterton T.A.B.S.™ Technologie
  • Verhindert die Beschädigung der Welle bzw Wellenhülse als auch interner Dichtungselemente durch Vermeidung von Reibkorrosion am dynaischen Dichtelement.

Das Chesterton T.A.B.S. (Tapered Adjustable Bolting System) ist ein innovatives Befestigungssystem, das durch sein konisches Design und seine Verstellbarkeit für eine gleichmäßige Spannungsverteilung und optimale Abdichtung sorgt. Es bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine verbesserte Dichtungsleistung, eine längere Lebensdauer der Komponenten, eine einfache Installation und Wartung, eine erhöhte Betriebssicherheit und Kosteneffizienz. Aufgrund dieser Eigenschaften wird das T.A.B.S.-System erfolgreich in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Zellstoff- und Papierindustrie, die chemische Industrie, Kraftwerke sowie die Lebensmittel- und Getränkeindustrie.

Die wichtigsten Vorteile der Gleitringdichtungen von Chesterton

1. Werksweite Standardisierungen mit den AXIUS-Plattform-Dichtungen 1510 und 2510: Die Standardisierung von Anlagen in Industriebetrieben, einschließlich derer in der Zellstoff- und Papierindustrie, kann auf verschiedene Weise erheblich zur Kostensenkung beitragen.

Hier sind die wichtigsten Vorteile:

  • Verbesserte Zuverlässigkeit und Leistung
  • Geringere Kosten für Wartung und Reparatur
  • Effizienz der Arbeitskräfte
  • Innovation und Upgrades
Chesterton Gleitringdichtung 2510

Durch die Standardisierung der Anlagenausstattung können Anlagen erhebliche Kosteneinsparungen in verschiedenen Bereichen erzielen und so die betriebliche Gesamteffizienz sowie die finanzielle Leistungsfähigkeit steigern.

2. AXIUS Seal Produktlinie mit 5 Schlüsseldichtungsmerkmalen zur „Absicherung“ von Bedingungen: Diese Konstruktionselemente tragen dazu bei, dass die Dichtungen anspruchsvollen Betriebsumgebungen standhalten, die Wartungskosten senken und die Gesamtleistung der Anlage verbessern.

  • Geschützte Federn
  • Druckentlastete Dichtflächen
  • Keine Reibkorrosion
  • Monolithische Dichtungsflächen
  • Stationäres Design

Durch die Konzentration auf die fünf Hauptmerkmale der Gleitringdichtungskonstruktion zielen die Chesterton-Gleitringdichtungen darauf ab, hohe Zuverlässigkeit, Benutzerfreundlichkeit und Langlebigkeit in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen zu bieten.

3. Verbesserte Effizienz senkt die Gesamtkosten: Hochwertige Dichtungstechnologien sind entscheidend für die Effizienz von Zellstoff- und Papiersystemen. Wasser- und Energieeinsparungen sind entscheidend für die Reduzierung der Umweltbelastung und der Betriebskosten. Hier sehen Sie, wie sie zu diesen Einsparungen beitragen:

  • Energieeinsparungen durch geringere Reibungsverluste im Vergleich zur Stopfbuchsentechnologie.
  • Wassereinsparungen durch Beseitigung oder Verringerung von Dichtungsleckagen und Spülungsbedarf.

Jahrzehntelange Präsenz in der Papierbranche bringt Anlagenbetreiber voran

Chesterton ist seit vielen Jahren ein führender Anbieter von Dichtungslösungen in der Papierindustrie. Unsere fortschrittliche Gleitringdichtungstechnologie trägt effektiv zu einer längeren Lebensdauer der mechanischen Ausrüstung bei und verlängert die MTBR erheblich. Chesterton verfügt auch über Systeme, die erhebliche Einsparungen beim Spülwasser erzielen.

Mit dem Chesterton Connect™ System bieten wir auch eine IIOT-basierte Überwachungslösung für Gleitringdichtungen und rotierende Maschinen an, die die Leistung Ihrer Geräte überwacht und Sie auf Anomalien aufmerksam macht, die zu Ausfallzeiten oder Störungen führen könnten.

Weitere Informationen über unsere Gleitringdichtungen finden Sie in unserem Blog „Reliability Matters“, in dem wichtige Themen wie die„5 wichtigsten Merkmale für eine gute Konstruktion von Gleitringdichtungen“ behandelt werden.


Hier können Sie einen Einblick in unsere jahrzehntelange Erfahrung im Wasser- und Abwassersektor gewinnen:

Fallstudie 1:
Chesterton 1510 Seal und Connect Monitoring erhöhen MTBR

Fallstudie #2:

Chesterton 442C Cartridge Split Seal & SpiralTrac spart der Anlage 3 Millionen Gallonen Wasser

Broschüre Zellstoff und Papier:

Broschüre Zellstoff und Papier – Branchenlösungen und Dienstleistungen


Fazit

Die Bewältigung der Herausforderungen, mit denen die Zellstoff- und Papierindustrie konfrontiert ist, erfordert einen vielschichtigen Ansatz. Dazu gehören die Einführung nachhaltiger Praktiken, Investitionen in neue Technologien, die Verbesserung der betrieblichen Effizienz und die Zusammenarbeit mit Interessengruppen, um ökologische und ökonomische Ziele in Einklang zu bringen.

Eine gründliche Überprüfung der Anlagen und ihrer Abdichtungslösungen im Hinblick auf Wasser- und Energieeffizienz ist erforderlich. Chesterton bietet Lösungen an, die die Rentabilität der Anlagen in vielerlei Hinsicht erhöhen.

Haben Sie Fragen zu unserer Gleitringdichtungstechnologie? Unser Expert Desk ist für Sie da. Wir helfen Ihnen gerne weiter!

Sie können auch eine Vorauswahl mit unserem Produktselektor treffen. Unsere Produktberater helfen Ihnen gerne bei der Auswahl des idealen Produkts für Ihre Anwendung.