Livsmedels- och dryckesproduktion utsätts för påfrestningar som de flesta branscher inte har: regelefterlevnad, krav på hygienisk design och kostnaden för en eventuell kontaminering. Fel på utrustningen är inte bara ett underhållsproblem – det kan leda till att en produkt återkallas, att en linje stängs av eller att en revision misslyckas. Tätningslösningar måste vara livsmedelssäkra, CIP/SIP-kompatibla och tillförlitliga under frekventa tvättcykler.
Pumpar, blandare, omrörare och fyllningslinjer körs kontinuerligt, ofta i flera skift. Tätnings- och smörjprodukter som kommer i kontakt med eller i närheten av processmedier måste uppfylla FDA:s och EU:s bestämmelser för kontakt med livsmedel. Mekaniska tätningar, packningar och smörjmedel som inte är korrekt specificerade för dessa miljöer skapar onödiga risker – både för produktintegriteten och för produktionens kontinuitet.
Chesterton levererar mekaniska tätningar av livsmedelskvalitet, hygieniska kompressionspackningar, smörjmedel godkända för kontakt med livsmedel samt skyddsbeläggningar för de tvättmiljöer som är vanliga i livsmedels- och dryckesanläggningar. Chesterton Connects tillståndsövervakning ger underhållsteamen realtidsöverblick över roterande utrustning, vilket bidrar till att förebygga oplanerade driftstopp innan de påverkar produktionen.
Varför livsmedels- och dryckesanläggningar väljer Chesterton:
- FDA-kompatibla och EU-godkända mekaniska tätningar och packningar för livsmedel
- CIP/SIP-kompatibla tätningslösningar för hygieniska processapplikationer
- Livsmedelsklassade smörjmedel godkända för tillfällig kontakt med livsmedel (H1-klassade)
- ARC skyddsbeläggningar för korrosionsbeständighet i miljöer med hög spolningsgrad
- Kompressionspackning avsedd för deplacementspumpar och blandare
- Chesterton Connect tillståndsövervakning för realtidssynlighet av roterande utrustning
Våra lösningar för livsmedels- och dryckesanläggningar
Mekaniska tätningar
Chestertons mekaniska tätningar för livsmedels- och dryckestillämpningar är FDA-kompatibla och godkända för EU:s krav på kontakt med livsmedel. De är konstruerade för centrifugalpumpar och omrörare som hanterar processmedier, klarar frekventa tvättcykler och bibehåller tätningsintegriteten under de tryck- och temperaturvariationer som är vanliga i livsmedelsproduktion.
Boxpackningar
Chestertons kompressionspackningar för livsmedel och drycker är tillverkade av livsmedelsgodkända material som är lämpliga för pumpar, blandare och omrörare i direkt eller indirekt kontakt med livsmedel. Den ger tillförlitlig tätningsprestanda samtidigt som den uppfyller hygienkraven och är kompatibel med de rengöringsmetoder som används i livsmedels- och dryckesanläggningar.
Industriellt smörjmedels
Chestertons smörjmedel av livsmedelskvalitet är klassade enligt H1 för oavsiktlig kontakt med livsmedel och är framtagna för de driftsförhållanden som råder i livsmedels- och dryckesanläggningar. De skyddar lager, växellådor, kedjor och transportband mot slitage och korrosion och är lämpliga för användning i miljöer som utsätts för avspolning, fukt och temperaturvariationer.
Industriella beläggningar
Chestertons ytbeläggningar skyddar pumpar, blandare och ytor på processutrustning mot korrosion och erosion i miljöer med mycket spolvatten. De appliceras på slitna eller utsatta komponenter och gör att utrustningen åter kan användas och förlänger livslängden utan att behöva bytas ut helt, vilket minskar underhållskostnaderna för produktionskritiska tillgångar.
Övervakning av utrustning
Chesterton Connect övervakar roterande utrustning i realtid och ger underhållsteamen tidiga varningar om begynnande fel innan de orsakar oplanerade driftstopp. I livsmedels- och dryckesanläggningar, där produktionslinjernas driftsäkerhet direkt påverkar produktionen, minskar tidiga ingripanden både risken för driftstopp och kostnaderna för akuta underhållsåtgärder.
Polymertätningar
Chestertons polymertätningar i PTFE, EPDM och elastomer är avsedda för ventiler, kopplingar och hygieniska processanslutningar i livsmedels- och dryckesanläggningar. De väljs ut för sin kemiska beständighet mot rengöringsmedel och processmedier, samt för sin dimensionsstabilitet vid de temperaturväxlingar som uppstår i samband med CIP- och SIP-procedurer.