Gli impianti petroliferi e del gas operano in condizioni che mettono a dura prova ogni pezzo di attrezzatura rotante e statica. Pressioni elevate, temperature elevate, idrocarburi aggressivi e sostanze corrosive fanno sì che i guasti alle tenute e il degrado delle superfici non siano solo eventi di manutenzione, ma comportino conseguenze per la sicurezza e l’ambiente. Per ridurre i tempi di fermo non programmati in questo settore sono necessarie soluzioni di tenuta progettate per l’applicazione, non adattate all’uso industriale generale.
La conformità alle emissioni fuggitive è una priorità operativa crescente. Le normative che riguardano le perdite di COV da valvole, pompe e compressori sono sempre più stringenti in Europa e nel mondo. Chesterton offre guarnizioni meccaniche e guarnizioni a compressione testate e qualificate secondo gli standard API 622, API 624 e ISO 15848, fornendo agli operatori degli impianti prove documentate delle prestazioni in termini di emissioni a fini normativi e di revisione.
La protezione delle apparecchiature durante il ciclo di vita degli asset è l’altra sfida persistente. Le pompe, i compressori e le infrastrutture delle condutture che gestiscono mezzi abrasivi o corrosivi subiscono un degrado superficiale che accelera l’usura e riduce la durata dei componenti. I rivestimenti polimerici Chesterton ARC e i lubrificanti ad alte prestazioni aiutano a prolungare il tempo medio tra una riparazione e l’altra, a ridurre il consumo di pezzi di ricambio e a mantenere in funzione le apparecchiature critiche tra gli intervalli di manutenzione programmata.
Perché gli impianti di petrolio e gas scelgono Chesterton:
- Guarnizioni meccaniche e guarnizioni qualificate secondo le norme API 622, API 624 e ISO 15848
- Soluzioni di sigillatura a prova di incendio per aree di processo ad alto rischio
- Rivestimenti ARC per la protezione dalla corrosione e dall’erosione di pompe e componenti di tubazioni
- Imballaggio a compressione per compressori alternativi ad alta pressione e pompe di processo
- Lubrificanti ad alte prestazioni per applicazioni a pressione estrema e ad alta temperatura
- Monitoraggio delle condizioni di Chesterton Connect per la visibilità remota degli asset
Le nostre soluzioni per l’energia idroelettrica
Imballaggio meccanico
Le perdite da pompe, valvole e compressori sono soggette a un crescente controllo normativo in tutta Europa. Le guarnizioni meccaniche e le guarnizioni a compressione Chesterton sono testate e qualificate secondo le norme API 622, API 624 e ISO 15848, fornendo prestazioni documentate sulle emissioni per i requisiti di conformità e di audit.
Guarnizioni meccaniche
Le apparecchiature centrifughe e alternative che operano nel settore petrolifero e del gas operano a pressioni e temperature che impongono requisiti elevati ai componenti di tenuta. Le tenute meccaniche Chesterton sono progettate per queste condizioni e coprono pompe di processo, compressori e miscelatori
che trattano sostanze aggressive o pericolose.
Guarnizioni in polimero
Le valvole, le flange e i sistemi di tubazioni richiedono materiali di tenuta che resistano agli idrocarburi, alle sostanze chimiche aggressive e agli ampi intervalli di temperatura. Le guarnizioni polimeriche Chesterton offrono una tenuta statica e dinamica affidabile nelle applicazioni upstream, midstream e downstream, comprese le configurazioni ignifughe per le aree di processo critiche.
Industrial Coatings
Le pompe, le condutture e le superfici strutturali nel settore petrolifero e del gas sono esposte a corrosione, erosione e attacchi chimici che degradano le apparecchiature e ne riducono la durata. I rivestimenti Chesterton ripristinano le superfici usurate e proteggono da ulteriori danni, riducendo la frequenza e il costo
della sostituzione dei componenti.
Lubrificanti industriali
I compressori, le scatole degli ingranaggi e i cuscinetti degli impianti petroliferi e del gas operano con carichi elevati e temperature elevate, dove i lubrificanti standard si guastano prematuramente. I lubrificanti ad alte prestazioni Chesterton sono formulati per condizioni di pressione estreme, per prolungare la vita delle apparecchiature e ridurre gli interventi di manutenzione tra gli arresti programmati.
Monitoraggio dell’apparecchiatura
Le pompe e i compressori in installazioni remote o non presidiate sono difficili da ispezionare regolarmente. Chesterton Connect fornisce un monitoraggio continuo delle vibrazioni, della temperatura e di altri parametri chiave, consentendo ai team di manutenzione di individuare i guasti in corso prima che si traducano in fermi macchina non pianificati.