W elektrowniach cieplnych, niezależnie od rodzaju stosowanego paliwa, niezbędna jest woda demineralizowana o wysokiej czystości. Woda ta jest niezbędna do wytwarzania pary napędzającej turbiny i generującej energię elektryczną. Niezawodne dostawy wody demineralizowanej pomagają zapewnić wydajną i bezpieczną pracę elektrowni, ponieważ zapobiegają osadzaniu się kamienia i korozji w kotłach i powiązanych systemach.
Ta woda zasilająca i uzupełniająca kocioł jest uzdatniana różnymi rodzajami chemikaliów i demineralizowana, aby zapewnić, że spełnia potrzeby systemu kotła w zakresie bezpiecznej i wydajnej pracy. Uzdatniona woda jest zwykle przechowywana w dużych stalowych zbiornikach przed użyciem w systemie kotła. Konieczne jest, aby jakość wody nie pogorszyła się podczas przechowywania. Dlatego te stalowe zbiorniki są zwykle wyłożone odpowiednim materiałem, który nie tylko zapobiega korozji stalowego zbiornika, ale także nie wypłukuje żadnych niepożądanych substancji do wody.
ARC SD4i wykazuje wyjątkowe właściwości i pokonuje konkurencyjne produkty w obszernej serii testów.
Chesterton oferuje wykwalifikowane powłoki przemysłowe do szerokiego zakresu zastosowań w elektrowniach kopalnych i jądrowych, pomagając naszym klientom zwiększyć produktywność i wydajność. W tym artykule skupiamy się na wyjątkowym dużym projekcie – jednym z naszych imponujących sukcesów:
„W 2007 roku elektrownia jądrowa w Europie doświadczała problemów związanych z zanieczyszczeniem zbiorników magazynowych wody do tankowania o ultra wysokiej czystości z powodu pogorszenia się stanu gumowej wykładziny. Początkowo elektrownia zamierzała wymienić starą gumową wykładzinę na nową. Jednak podczas testów wymywania nowej gumowej wykładziny wykryto niedopuszczalne ilości zabronionych substancji. Rozważano wymianę zbiorników na nowe zbiorniki ze stali nierdzewnej, ale uznano, że jest to zbyt kosztowne.
Skontaktowano się z lokalnym partnerem Chesterton w zakresie powłok i omówiono możliwość zastosowania wzmocnionej ceramicznie powłoki ARC SD4i, która była z powodzeniem stosowana przez elektrownię jądrową w USA w zbiornikach wody kondensacyjnej przez ponad 10 lat. Zorganizowano wizytę w amerykańskiej elektrowni, a kluczowy personel z europejskiego zakładu udał się na spotkanie ze swoimi odpowiednikami w USA, aby dowiedzieć się bezpośrednio o wydajności powłoki ARC w zbiornikach magazynowych wody o ultra wysokiej czystości.
Elektrownia rozpoczęła również serię testów, w tym testy wymywania z różnymi różnymi wykładzinami i powłokami, aby upewnić się, że spełniają one ich potrzeby w zakresie utrzymania czystości wody i ochrony antykorozyjnej zbiorników. Testy wymywania przeprowadzono w temperaturze 60°C, a ARC SD4i była jedyną powłoką, która przeszła wszystkie testy.
Zapoczątkowało to w 2017 roku projekt pokrycia wszystkich sklasyfikowanych jako bezpieczne zbiorników z wykładziną gumową powłoką ARC SD4i. Każdy zbiornik musiał zostać opróżniony, istniejąca wykładzina gumowa usunięta, powierzchnia stalowa przygotowana zgodnie ze specyfikacją, a następnie nałożona powłoka ARC SD4i przy użyciu podgrzewanego wieloskładnikowego natrysku bezpowietrznego.
Wszystkie te prace musiały zostać ukończone w krótkim okresie przestoju, zgodnie z surowymi wymogami dotyczącymi jakości i bezpieczeństwa. Wyzwaniu temu z powodzeniem sprostał aplikator, który był w stanie nałożyć wzmocnioną ceramicznie powłokę na czas i ku zadowoleniu elektrowni. W ciągu kolejnych pięciu lat ARC SD4i pokryto kolejne 10 zbiorników magazynujących wodę. W tym czasie elektrownia zaobserwowała znaczną poprawę czystości wody pochodzącej ze zbiorników wyłożonych ARC”.
Niezawodna, długoterminowa wydajność prowadzi do najwyższej jakości obsługi klienta
Często mija wiele lat, zanim tak duże projekty mogą zostać pomyślnie zrealizowane. Zwłaszcza w tak wymagającej branży jak przemysł energetyczny, który dopuszcza tylko kwalifikowane produkty powłokowe zgodne ze specjalnymi normami.
11 zbiorników w projekcie opisanym powyżej działa od wielu lat. Nasz klient jest nadal bardzo zadowolony z ARC SD4i – jakość wody jest nienaganna, brak zanieczyszczeń, brak oznak korozji. Warto wspomnieć, że w każdym zbiorniku powierzchnia 980m2 została pokryta w krótkim czasie 11 dni! Ponieważ przestoje w produkcji są bardzo kosztowne w sektorze energetycznym, dla każdego rodzaju prac konserwacyjnych określa się bardzo krótkie ramy czasowe.
Wnioski
Jeśli chodzi o ochronę jakości wody używanej w elektrowniach cieplnych, powłoki Chesterton ARC udowodniły, że mają wymagane właściwości potrzebne do osiągnięcia długoterminowych wymagań dotyczących korozji i czystości wody.
Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji na temat rozwiązań w zakresie powłok dla swojego zakładu, skontaktuj się z naszym Biurem Eksperckim.
Możesz również dokonać wstępnego wyboru produktu za pomocą naszego selektora produktów. Nasi inżynierowie produktowi chętnie pomogą w wyborze idealnego produktu do danego zastosowania.