Moderní papírenské stroje jsou až 150 metrů dlouhé, 10 metrů široké a pracují rychlostí až 2000 metrů za minutu. Obrovské giganty, v provozu 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, naprogramované pro plynulou výrobu bez prostojů. Mimo samotný papírenský stroj probíhá složitý proces zahrnující skládku dřeva, přípravu materiálu, rozvlákňování a zpracování papíru.
Provozní problémy v celulózo-papírenském průmyslu jsou složité. Výrobní proces je náročný a zařízení je neustále vystaveno vlhkému a chemicky zatíženému prostředí. Bez vhodných maziv dochází k poškození rotujících strojů, což může v nejhorším případě vést k odstavení celého závodu a extrémně vysokým nákladům na údržbu. Maximalizace střední doby mezi poruchami (MTBF) je nezbytná pro optimalizaci výrobního procesu a ziskovosti.
Vzdoruje všem výzvám – pokročilé mazání ložisek Chesterton®
Maziva musí v celulózovém a papírenském průmyslu podávat špičkové výkony, protože musí spolehlivě fungovat v náročných podmínkách prostředí, jako je vlhkost, prach, znečištění, chemikálie, teplota, tlak nebo vibrace. V těchto agresivních podmínkách pomáhají vysoce výkonná maziva a výrobky pro údržbu udržovat spolehlivý a bezproblémový provoz strojů, zabraňují předčasnému selhání zařízení a zvyšují tak produktivitu závodu.
Pro tyto náročné aplikace nabízí společnost Chesterton mazací produkty pro řetězy, ložiska, ocelová lana, kabely, otevřené převody, pneumatiku a kluzné mazání.
V tomto článku se zaměříme na mazání ložisek, které hraje klíčovou roli v celulózovém a papírenském průmyslu.

Jaké zvláštní faktory bereme jako výrobce maziv v úvahu při vývoji ložiskových maziv? Jaké zvláštní výhody nabízejí naše výrobky papírnám?
- Faktor „voda a vlhkost“ v papírnách – riziko koroze a opotřebení ložisek
Běžná elastomerová těsnění pro ložiska zařízení jsou navržena tak, aby zabránila vniknutí vody a vlhkosti. Jejich životnost je však omezená a spolehlivost těsnění se snižuje přibližně po 3 000 provozních hodinách. Pokud tato jednoduchá rtová těsnění selžou, voda z okolního prostředí proniká do ložiskového tělesa a může dojít k vyplavení maziva. Odplavené mazivo je problém, ale ještě větší problém je, čím je nahrazeno, vodou!!!
Stálé mazání je nyní přerušeno a opotřebení ložisek se urychluje třením a korozí. To snižuje životnost ložiska a vede k jeho předčasnému selhání. Pokročilá technologie sulfonátového komplexu společnosti Chesterton vykazuje ve své třídě nejlepší odolnost proti vymývání vodou a ochranu proti korozi. Tento vysoký výkon lze prokázat při testech podle norem ASTM, ISO a DIN. Výsledky testů najdete v našich produktových listech – neváhejte je porovnat s výsledky našich konkurentů. - Faktor „zatížení a vibrací“ – riziko poškození ložisek
Ložiska patří mezi nejdůležitější součásti točivých zařízení a elektromotorů. Vysoké otáčky, velká zatížení, vysoké provozní teploty, funkce start/stop, vysoké vibrace v točivých zařízeních – všechny tyto faktory tlačí ložiska na jejich hranice. Mnoho zákazníků vyměňuje ložiska na svých zařízeních z důvodu poškození způsobeného opotřebením a vibracemi. Technologie maziv Chesterton obsahuje pokročilé mazací přísady a přísady pro extrémní tlaky, které zvyšují výkonnost maziv v těchto náročných podmínkách jak pro zařízení, tak pro ložiska elektromotorů. Stejně jako v případě „faktoru vody/vlhkosti“ existují standardní testy ASTM, ISO a DIN pro měření výkonnosti plastických maziv, které zákazníkům pomáhají vybrat nejlepší produkt pro jejich aplikaci. - „Lidský“ faktor v papírnách
Dalším faktorem, který dosud nebyl řešen, je „lidský faktor“. Včasné ruční mazání se během provozního procesu často neprovádí důsledně nebo pravidelně. To může vést k nadměrnému nebo nedostatečnému mazání. Nadměrné mazání znamená nadměrnou spotřebu maziv, je proto nehospodárné a může způsobit nárůst teploty, což snižuje životnost maziva a může vést k předčasnému selhání ložiska. Nedostatečné mazání může z dlouhodobého hlediska vést k selhání systému. Automatické programovatelné mazací systémy pro plastické mazivo a olej, jako je například dávkovač Chesterton Lubri-Cup™, pomáhají zajistit pravidelnou a včasnou dodávku maziv.



Průběžné mazání pomocí dávkovače maziva Chesterton Lubri-Cup™ znamená optimální výkon ložisek a vyšší bezpečnost práce.
Our Chesterton Grease Lubri-Cup automatic lubricator provides the right amount of lubricant when required. It helps extend bearing lifetime and reduces bearing maintenance. As the name suggests, lubrication runs automatically with the right grease, at a constant interval with the correct amount of lubricant. Our „Stories of Success“ result in longer service life of the bearings and an immense extension of the MTBF.

Zde je jeden z našich úspěšných příběhů:
„Naše kelímky Lubri-Cups byly použity v závodě s více než 7000 elektromotory. Zákazník měl zaveden program monitorování vibrací, ale zjistil, že u některých kritických motorů dochází k nadměrným vibracím, které způsobují předčasné selhání ložisek. Zákazník se rozhodl provést test s použitím plastického maziva pro elektromotory Chesterton 638. Okamžitě po aplikaci maziva 638 EMG do ložiskového pouzdra bylo patrné snížení vibrací. Na základě tohoto testu se zákazník rozhodl používat plastické mazivo Chesterton 638 EMG jako standardní mazivo pro všechny elektromotory. Mezi další výhody pro zákazníka patřilo snížení spotřeby maziva a prodloužení životnosti ložisek. Jedním z důvodů úspěchu plastického maziva 638 EMG byla technologie aditivního pokovení nazvaná QBT (Quiet Bearing Technology). Ta pomáhá vyplnit veškeré povrchovénepravidelnosti nebo poškození na povrchu ložiska a umožňuje ložisku hladší a tišší chod. „
Chesterton® High-Performance-Grease pro mazání ložisek v extrémních podmínkách
From our extensive portfolio of industrial lubricants, we focus on our high-performance greases 615, 617(E) and 638 EMG for the pulp and paper industry. These greases are specifically designed for heavy loads and high temperature applications in wet, corrosive environments. They are used in various equipment in many industries and offer outstanding performance for the lubrication of machine bearings.
Mezi výhody patří:
- Menší vyplavování tuku, tedy nižší spotřeba tuku a nižší pořizovací náklady. Eliminace selhání ložisek v důsledku koroze.
- Vysoká mazivost, výkon při extrémním tlaku – výsledkem je delší životnost ložisek a kratší prostoje.
- Tepelná a smyková stabilita – eliminace úniku oleje z maziva a tvrdnutí v ložisku.
Nejlepší ochrana ložisek – naše maziva a polymerní těsnění

Chesterton also offers advanced bearing sealing solutions in the form of our Polymer Labyrinth Seal (PLS), which provides protection for the bearing and offers customers a significant advantage over conventional lip seals in terms of service life. In addition, this solution is available in a split design, which allows for easy installation.
Závěr
Celulózový a papírenský průmysl má na ložiska strojů velmi zvláštní požadavky. Vyspělá maziva od společnosti Chesterton pomáhají proti „zabijákům ložisek“, jako je koroze, vymývání maziva, zatížení a vibrace, a významně přispívají k dlouhé životnosti ložisek.
Pokud máte zájem o další informace o našem programu spolehlivosti ložisek, obraťte se na naše odborné pracoviště.
You can also make a preliminary product selection using our product selector. Our product consultants will gladly assist you in selecting the ideal product for your application.
