Moderní papírenské stroje jsou až 150 metrů dlouhé, 10 metrů široké a pracují rychlostí až 2000 metrů za minutu. Obrovské giganty, v provozu 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, naprogramované pro plynulou výrobu bez prostojů. Mimo samotný papírenský stroj probíhá složitý proces zahrnující skládku dřeva, přípravu materiálu, rozvlákňování a zpracování papíru.
Provozní problémy v celulózo-papírenském průmyslu jsou složité. Výrobní proces je náročný a zařízení je neustále vystaveno vlhkému a chemicky zatíženému prostředí. Bez vhodných maziv dochází k poškození rotujících strojů, což může v nejhorším případě vést k odstavení celého závodu a extrémně vysokým nákladům na údržbu. Maximalizace střední doby mezi poruchami (MTBF) je nezbytná pro optimalizaci výrobního procesu a ziskovosti.
Vzdoruje všem výzvám – pokročilé mazání ložisek Chesterton®
Maziva musí v celulózovém a papírenském průmyslu podávat špičkové výkony, protože musí spolehlivě fungovat v náročných podmínkách prostředí, jako je vlhkost, prach, znečištění, chemikálie, teplota, tlak nebo vibrace. V těchto agresivních podmínkách pomáhají vysoce výkonná maziva a výrobky pro údržbu udržovat spolehlivý a bezproblémový provoz strojů, zabraňují předčasnému selhání zařízení a zvyšují tak produktivitu závodu.
Pro tyto náročné aplikace nabízí společnost Chesterton mazací produkty pro řetězy, ložiska, ocelová lana, kabely, otevřené převody, pneumatiku a kluzné mazání.
V tomto článku se zaměříme na mazání ložisek, které hraje klíčovou roli v celulózovém a papírenském průmyslu.
Jaké zvláštní faktory bereme jako výrobce maziv v úvahu při vývoji ložiskových maziv? Jaké zvláštní výhody nabízejí naše výrobky papírnám?
- Faktor „voda a vlhkost“ v papírnách – riziko koroze a opotřebení ložisek
Běžná elastomerová těsnění pro ložiska zařízení jsou navržena tak, aby zabránila vniknutí vody a vlhkosti. Jejich životnost je však omezená a spolehlivost těsnění se snižuje přibližně po 3 000 provozních hodinách. Pokud tato jednoduchá rtová těsnění selžou, voda z okolního prostředí proniká do ložiskového tělesa a může dojít k vyplavení maziva. Odplavené mazivo je problém, ale ještě větší problém je, čím je nahrazeno, vodou!!!
Stálé mazání je nyní přerušeno a opotřebení ložisek se urychluje třením a korozí. To snižuje životnost ložiska a vede k jeho předčasnému selhání. Pokročilá technologie sulfonátového komplexu společnosti Chesterton vykazuje ve své třídě nejlepší odolnost proti vymývání vodou a ochranu proti korozi. Tento vysoký výkon lze prokázat při testech podle norem ASTM, ISO a DIN. Výsledky testů najdete v našich produktových listech – neváhejte je porovnat s výsledky našich konkurentů. - Faktor „zatížení a vibrací“ – riziko poškození ložisek
Ložiska patří mezi nejdůležitější součásti točivých zařízení a elektromotorů. Vysoké otáčky, velká zatížení, vysoké provozní teploty, funkce start/stop, vysoké vibrace v točivých zařízeních – všechny tyto faktory tlačí ložiska na jejich hranice. Mnoho zákazníků vyměňuje ložiska na svých zařízeních z důvodu poškození způsobeného opotřebením a vibracemi. Technologie maziv Chesterton obsahuje pokročilé mazací přísady a přísady pro extrémní tlaky, které zvyšují výkonnost maziv v těchto náročných podmínkách jak pro zařízení, tak pro ložiska elektromotorů. Stejně jako v případě „faktoru vody/vlhkosti“ existují standardní testy ASTM, ISO a DIN pro měření výkonnosti plastických maziv, které zákazníkům pomáhají vybrat nejlepší produkt pro jejich aplikaci. - „Lidský“ faktor v papírnách
Dalším faktorem, který dosud nebyl řešen, je „lidský faktor“. Včasné ruční mazání se během provozního procesu často neprovádí důsledně nebo pravidelně. To může vést k nadměrnému nebo nedostatečnému mazání. Nadměrné mazání znamená nadměrnou spotřebu maziv, je proto nehospodárné a může způsobit nárůst teploty, což snižuje životnost maziva a může vést k předčasnému selhání ložiska. Nedostatečné mazání může z dlouhodobého hlediska vést k selhání systému. Automatické programovatelné mazací systémy pro plastické mazivo a olej, jako je například dávkovač Chesterton Lubri-Cup™, pomáhají zajistit pravidelnou a včasnou dodávku maziv.
Průběžné mazání pomocí dávkovače maziva Chesterton Lubri-Cup™ znamená optimální výkon ložisek a vyšší bezpečnost práce.
Náš automatický mazací přístroj Chesterton Grease Lubri-Cup poskytuje správné množství maziva v případě potřeby. Pomáhá prodlužovat životnost ložisek a snižuje jejich údržbu. Jak název napovídá, mazání probíhá automaticky se správným mazivem, v konstantním intervalu se správným množstvím maziva. Výsledkem našich „příběhů o úspěchu“ je delší životnost ložisek a enormní prodloužení MTBF.
Zde je jeden z našich úspěšných příběhů:
„Naše kelímky Lubri-Cups byly použity v závodě s více než 7000 elektromotory. Zákazník měl zaveden program monitorování vibrací, ale zjistil, že u některých kritických motorů dochází k nadměrným vibracím, které způsobují předčasné selhání ložisek. Zákazník se rozhodl provést test s použitím plastického maziva pro elektromotory Chesterton 638. Okamžitě po aplikaci maziva 638 EMG do ložiskového pouzdra bylo patrné snížení vibrací. Na základě tohoto testu se zákazník rozhodl používat plastické mazivo Chesterton 638 EMG jako standardní mazivo pro všechny elektromotory. Mezi další výhody pro zákazníka patřilo snížení spotřeby maziva a prodloužení životnosti ložisek. Jedním z důvodů úspěchu plastického maziva 638 EMG byla technologie aditivního pokovení nazvaná QBT (Quiet Bearing Technology). Ta pomáhá vyplnit veškeré povrchovénepravidelnosti nebo poškození na povrchu ložiska a umožňuje ložisku hladší a tišší chod. „
Chesterton® High-Performance-Grease pro mazání ložisek v extrémních podmínkách
Z našeho rozsáhlého portfolia průmyslových maziv se zaměřujeme na vysoce výkonná plastická maziva 615, 617(E) a 638 EMG pro celulózový a papírenský průmysl. Tato plastická maziva jsou speciálně navržena pro vysoké zatížení a vysoké teploty ve vlhkém a korozivním prostředí. Používají se v různých zařízeních v mnoha průmyslových odvětvích a nabízejí vynikající výkon pro mazání ložisek strojů.
Mezi výhody patří:
- Menší vyplavování tuku, tedy nižší spotřeba tuku a nižší pořizovací náklady. Eliminace selhání ložisek v důsledku koroze.
- Vysoká mazivost, výkon při extrémním tlaku – výsledkem je delší životnost ložisek a kratší prostoje.
- Tepelná a smyková stabilita – eliminace úniku oleje z maziva a tvrdnutí v ložisku.
Nejlepší ochrana ložisek – naše maziva a polymerní těsnění
Společnost Chesterton nabízí také pokročilá řešení těsnění ložisek v podobě našeho polymerního labyrintového těsnění (PLS), které poskytuje ochranu ložiska a nabízí zákazníkům významnou výhodu oproti běžným těsněním s pery z hlediska životnosti. Toto řešení je navíc k dispozici v děleném provedení, které umožňuje snadnou instalaci.
Závěr
Celulózový a papírenský průmysl má na ložiska strojů velmi zvláštní požadavky. Vyspělá maziva od společnosti Chesterton pomáhají proti „zabijákům ložisek“, jako je koroze, vymývání maziva, zatížení a vibrace, a významně přispívají k dlouhé životnosti ložisek.
Pokud máte zájem o další informace o našem programu spolehlivosti ložisek, obraťte se na naše odborné pracoviště.
Předběžný výběr produktů můžete provést také pomocí našeho nástroje pro výběr produktů. Naši produktoví poradci vám rádi pomohou s výběrem ideálního výrobku pro vaši aplikaci.
