{"id":33473,"date":"2021-04-21T15:37:06","date_gmt":"2021-04-21T13:37:06","guid":{"rendered":"https:\/\/aw-chesterton.eu\/pompe-e-apparecchiature-rotanti-il-monitoraggio-delle-vibrazioni-della-pompa-e-davvero-sufficiente-per-prevenire-guasti\/"},"modified":"2021-04-21T15:37:06","modified_gmt":"2021-04-21T13:37:06","slug":"pompe-e-apparecchiature-rotanti-il-monitoraggio-delle-vibrazioni-della-pompa-e-davvero-sufficiente-per-prevenire-guasti","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aw-chesterton.eu\/it\/product\/equipment-monitoring\/pompe-e-apparecchiature-rotanti-il-monitoraggio-delle-vibrazioni-della-pompa-e-davvero-sufficiente-per-prevenire-guasti\/","title":{"rendered":"Pompe e apparecchiature rotanti: il monitoraggio delle vibrazioni della pompa \u00e8 davvero sufficiente per prevenire guasti?"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><em>Le misurazioni delle vibrazioni e della temperatura superficiale sono i metodi pi\u00f9 comuni per monitorare le condizioni delle pompe e di altre apparecchiature rotanti.&nbsp;Tuttavia, le misurazioni delle vibrazioni e della temperatura superficiale del motore della pompa o dell&#8217;alloggiamento dei cuscinetti forniscono solo met\u00e0 delle informazioni.<\/em><\/h2>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong><span class=\"has-inline-color has-black-color\">Quali sono le principali cause di vibrazione nelle pompe?<\/span><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ci sono molte fonti di vibrazione nelle pompe.&nbsp;Le cause pi\u00f9 comuni includono alberi piegati, squilibri, disallineamenti, forze di reazione e contatto tra i componenti.&nbsp;Tutti questi problemi possono essere dannosi per l&#8217;affidabilit\u00e0 e il funzionamento delle apparecchiature rotanti.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un aumento delle vibrazioni pu\u00f2 comportare:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Movimento dell&#8217;albero eccessivo che alla fine danneggia le guarnizioni<\/li><li>Deformazioni permanenti nei cuscinetti<\/li><li>Aumento dei giochi di boccole e anelli di usura<\/li><li>Danneggiamento delle componenti a causa di fenomeni di fatica<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong><span class=\"has-inline-color has-black-color\">Correlazione tra monitoraggio delle vibrazioni della pompa con la pressione e la temperatura di processo<\/span><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando esaminiamo una pompa e le cause di un suo guasto, dobbiamo dare uno sguardo pi\u00f9 ampio a tutti i suoi componenti.&nbsp;\u00c8 importante notare che i guasti della pompa non iniziano sempre con variazioni di vibrazione e temperatura superficiale.&nbsp;A volte possono essere delle variazioni di pressione a dar vita a fenomeni vibratori.&nbsp;Disomogeneit\u00e0 nelle caratteristiche del fluido, cambiamenti nella velocit\u00e0 o nella direzione del fluido, intasamenti sullo scarico o sull&#8217;aspirazione e componenti interni alla pompa usurati possono tutti causare cambiamenti nella pressione della pompa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/aw-chesterton.it\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/Grafico_a_torta_connect_article.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-3590\"\/><figcaption><em><strong>Grafico: guasto della pompa per componenti (dati da&nbsp;<a target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" class=\"external-link\" href=\"https:\/\/www.pumpsandsystems.com\/home\">Pumps and Systems<\/a>)<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong><span class=\"has-inline-color has-black-color\">Causa di guasto della pompa N\u00b01: Tenute<\/span><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il guasto pi\u00f9 comune nelle pompe interessa la tenuta.&nbsp;I guasti alle tenute possono essere causati da molteplici fattori, molti dei quali non vengono rilevati nelle prime fasi.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In molti casi di guasto, possono verificarsi variazioni di pressione in aspirazione o scarico, che disturbano ed influenzano direttamente la pressione e la temperatura della camera di tenuta (nota anche come premistoppa), e che quindi influenzando <a class=\"external-link\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\" href=\"https:\/\/aw-chesterton.it\/prodotti\/tenute-meccaniche\/\">la tenuta meccanica<\/a>. Ad esempio: durante il funzionamento della pompa, un aumento delle vibrazioni, oppure da un aumento della temperatura di processo nella camera di tenuta possono essere causati da una restrizione sul lato di aspirazione di una pompa.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/aw-chesterton.it\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/4251165896.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-3592\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In questo scenario, se vengono monitorate solo le vibrazioni dei cuscinetti e la temperatura superficiale, i cambiamenti di processo all&#8217;interno della pompa passerebbero inosservati.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ad esempio, un aumento della temperatura oppure una caduta di pressione in cassa stoppa, potrebbero indicare che il dispositivo di tenuta (come una tenuta meccanica singola oppure una tenuta doppia con fluido di barriera) stia lavorando in assenza di fluido (marcia a secco), rischiando cos\u00ec un guasto prematuro della tenuta e, infine, il guasto della pompa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per una tenuta meccanica doppia che utilizza un fluido barriera, il monitoraggio della pressione e della temperatura del serbatoio del fluido barriera e del fluido di processo all&#8217;interno della pompa, aiuterebbe a controllare il corretto differenziale di pressione, necessario per garantire un&#8217;adeguata lubrificazione e funzionamento della tenuta. Il controllo della pressione e della temperatura di processo, combinato con il monitoraggio delle vibrazioni, possono fornire un quadro completo delle condizioni della pompa, aiutando a rilevare eventuali anomalie, prevenire guasti e aumentarne l\u2019affidabilit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-black-color\"><strong>Causa di guasto della pompa N\u00b02: Cuscinetti<\/strong><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La seconda causa pi\u00f9 comune di guasti nelle pompe sono i cuscinetti.<strong><br><\/strong>In genere, i guasti ai cuscinetti sono causati dalla corrosione dovuta alle perdite di fluido dalla tenuta, allo squilibrio dell&#8217;apparecchiatura, al disallineamento dell&#8217;albero, alla girante danneggiata.&nbsp;La manutenzione dei cuscinetti \u00e8 molto spesso a carattere preventivo: i cuscinetti vengono spesso sostituiti durante la manutenzione delle tenute anche se queste sono ancora in buone condizioni.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/aw-chesterton.it\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/4512335698.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-3594\"\/><figcaption>Verifica dell\u2019allineamento tra pompa e motore elettrico.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong><span class=\"has-inline-color has-black-color\">Monitoraggio completo delle condizioni della pompa<\/span><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In sintesi, \u00e8 necessario monitorare la pressione e la temperatura\u00a0di processo, unitamente alle\u00a0vibrazioni della pompa\u00a0per avere un quadro completo e accurato delle condizioni effettive della macchina.\u00a0Il\u00a0sensore\u00a0<strong><u><a target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" class=\"external-link\" href=\"https:\/\/aw-chesterton.it\/product-detail\/chesterton-connect-monitoraggio-semplificato-di-apparecchiature-e-processi-per-pompe-e-sistemi-di-tenuta\/\">Chesterton Connect<\/a><\/u>\u00a0&#x2122;<\/strong>\u00a0, l&#8217;app mobile ed un servizio Cloud dedicato, rendono accessibili e monitorabili 24 ore su 24, 7 giorni su 7 tutte le quattro le aree di maggiore importanza (pressione del processo, temperatura del processo, vibrazione e temperatura della superficie) nella vita operativa di una pompa; ci\u00f2 vi consente di identificare tempestivamente i problemi e apportare le dovute correzioni, aumentando complessivamente le prestazioni e l\u2019affidabilit\u00e0 dell&#8217;impianto. I seguenti sono casi di studio che dimostrano come il sensore Chesterton Connect<strong>&#x2122;<\/strong> \u00e8 stato utilizzato per monitorare la pressione, la temperatura e le vibrazioni del processo, fornendo informazioni fondamentali per la gestione ottimale delle apparecchiature.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong><span class=\"has-inline-color has-black-color\">Case Study N\u00b01: Identificazione delle condizioni di marcia a secco<\/span><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/aw-chesterton.it\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/5862241597.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-3595\"\/><figcaption><strong>Chesterton Connect sull&#8217;applicazione della pompa di trasferimento<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un impianto chimico stava riscontrando un numero insolitamente elevato di guasti delle tenute meccaniche a cartuccia singola su un&#8217;applicazione con pompa di trasferimento di acido nitrico al 65%.&nbsp;Il tempo medio tra le riparazioni (MTBR) era di soli 1,2 mesi.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un tecnico ha verificato il funzionamento del sistema e l&#8217;installazione della tenuta meccanica e non ha riscontrato problemi evidenti nel funzionamento della pompa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il nostro specialista ha consigliato l&#8217;installazione di un Chesterton Connect.&nbsp;In pochi giorni, sono stati in grado di raccogliere rapidamente informazioni sufficienti per determinare che c&#8217;era una pressione negativa nella camera di tenuta quando la pompa era in funzione. Valori di pressione negativi sono un classico sintomo di marcia a secco.&nbsp;Dopo aver condotto una verifica del sistema, il cliente \u00e8 intervenuto regolando il flusso attraverso una valvola ed ha evitato altri casi di marcia a secco. La pompa e la tenuta meccanica ora funzionano correttamente e l&#8217;MTBR previsto \u00e8 migliorato fino a superare i 24 mesi.&nbsp;Il potenziale risparmio sui costi per le tenute meccaniche per questa pompa \u00e8 di oltre $30.000\/anno.&nbsp;Si stima che i risparmi dovuti alla riduzione della manutenzione e ai miglioramenti operativi siano ancora maggiori, ma al momento sono ancora in fase di calcolo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong><span class=\"has-inline-color has-black-color\">Case Study N\u00b02: Pompa booster a turbina verticale<\/span><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La tenuta di una pompa booster a turbina verticale a due stadi si \u00e8 guastata entro 2-3 giorni.&nbsp;La tenuta \u00e8 stata sostituita ma \u00e8 fallita nuovamente nello stesso lasso di tempo.&nbsp;Chiaramente, c&#8217;era un problema, ma non era facilmente identificabile perch\u00e9 \u00e8 impossibile &#8220;vedere all&#8217;interno&#8221; della tenuta e determinare la causa principale del problema.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/aw-chesterton.it\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/6521588963.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-3596\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il sensore Chesterton Connect &#x2122; \u00e8 stato installato per monitorare le condizioni di processo che hanno causato il guasto prematuro della tenuta.&nbsp;Con l&#8217;app Chesterton Connect, l&#8217;utente \u00e8 stato in grado di tracciare, mentre la pompa era in funzione, l\u2019andamento della pressione del processo (in diminuzione) e della temperatura (in aumento).<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Grazie ai dati raccolti da Chesterton Connect, sono stati identificati cambiamenti operativi critici e il problema del guasto della tenuta \u00e8 stato risolto.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Articolo originale di Juan Cid: <a target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" class=\"external-link\" href=\"https:\/\/blog.chesterton.com\/equipment-monitoring\/pump-condition-monitoring-sufficient-to-avoid-failure\/\">Leggi qui<\/a><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong><a target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" class=\"external-link\" href=\"https:\/\/aw-chesterton.it\/blog\/chesterton-connect-sensore-di-monitoraggio\/\">Ulteriori informazioni su Chesterton Connect sul sito web della Chesterton.<\/a><\/strong><\/h3>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Le misurazioni delle vibrazioni e della temperatura superficiale sono i metodi pi\u00f9 comuni per monitorare le condizioni delle pompe e di altre apparecchiature rotanti.&nbsp;Tuttavia, le misurazioni delle vibrazioni e della temperatura superficiale del motore della pompa o dell&#8217;alloggiamento dei cuscinetti forniscono solo met\u00e0 delle informazioni. 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