{"id":33463,"date":"2021-10-26T14:48:11","date_gmt":"2021-10-26T12:48:11","guid":{"rendered":"https:\/\/aw-chesterton.eu\/utilisation-de-revetements-a-haute-temperature-dans-lindustrie-petroliere-et-gaziere\/"},"modified":"2021-10-26T14:48:11","modified_gmt":"2021-10-26T12:48:11","slug":"utilisation-de-revetements-a-haute-temperature-dans-lindustrie-petroliere-et-gaziere","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aw-chesterton.eu\/fr\/industry\/oil-and-gas\/utilisation-de-revetements-a-haute-temperature-dans-lindustrie-petroliere-et-gaziere\/","title":{"rendered":"Utilisation de rev\u00eatements \u00e0 haute temp\u00e9rature dans l’industrie p\u00e9troli\u00e8re et gazi\u00e8re"},"content":{"rendered":"\n

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L’industrie p\u00e9troli\u00e8re et gazi\u00e8re est depuis longtemps \u00e0 l’avant-garde de l’adoption de rev\u00eatements \u00e0 haute temp\u00e9rature pour emp\u00eacher la corrosion interne des cuves de process et d’autres \u00e9quipements fonctionnant \u00e0 une temp\u00e9rature sup\u00e9rieure \u00e0 la temp\u00e9rature ambiante.\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Conditions hautement corrosives<\/h3>\n\n\n\n
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\nARC HTS pour des conditions de solution aqueuse immerg\u00e9e jusqu’\u00e0 150\u00b0C (302\u00b0F)\n<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

La raison la plus \u00e9vidente de l’avancement de cette industrie dans le domaine des rev\u00eatements est les conditions corrosives qui pr\u00e9valent \u00e0 tant d’\u00e9tapes de la production du p\u00e9trole et du gaz.\u00a0Une corrosion s\u00e9v\u00e8re peut affecter l’\u00e9quipement des installations de production en amont jusqu’aux raffineries en aval.\u00a0Ces m\u00e9canismes de corrosion sont principalement caus\u00e9s par des bases aqueuses, des niveaux \u00e9lev\u00e9s de chlorures et \u00e9galement des atmosph\u00e8res corrosives telles que le sulfure d’hydrog\u00e8ne et le dioxyde de carbone.\u00a0Ces conditions provoquent une forte corrosion pour de nombreux m\u00e9taux et alliages.\u00a0Les rev\u00eatements protecteurs \u00e0 base de polym\u00e8res organiques peuvent offrir une tr\u00e8s bonne r\u00e9sistance \u00e0 long terme dans de nombreuses applications.<\/p>\n\n\n\n

Les soci\u00e9t\u00e9s p\u00e9troli\u00e8res et gazi\u00e8res sont tr\u00e8s bien inform\u00e9es en mati\u00e8re de pr\u00e9vention de la corrosion et ont accumul\u00e9 beaucoup d’exp\u00e9rience au fil des d\u00e9cennies.\u00a0Par cons\u00e9quent, ils savent g\u00e9n\u00e9ralement quelles technologies fonctionnent dans certaines conditions et lesquelles ne fonctionnent pas.\u00a0Mais les nouveaux changements du march\u00e9 cr\u00e9ent des d\u00e9fis pour les soci\u00e9t\u00e9s p\u00e9troli\u00e8res et gazi\u00e8res et les fabricants de rev\u00eatements.<\/p>\n\n\n\n

De nouveaux d\u00e9fis et des temp\u00e9ratures toujours plus \u00e9lev\u00e9es<\/h3>\n\n\n\n
\"De<\/figure>\n\n\n\n

\u00c0 mesure que les r\u00e9serves de p\u00e9trole et de gaz diminuent, l’industrie est oblig\u00e9e d’explorer et d’extraire des champs de plus en plus profonds et de produire des fluides avec des niveaux de corrosifs beaucoup plus \u00e9lev\u00e9s que par le pass\u00e9.\u00a0\u00c0 son tour, cela a conduit \u00e0 une augmentation des temp\u00e9ratures et des pressions de traitement n\u00e9cessaires pour produire des carburants qui r\u00e9pondent \u00e0 des sp\u00e9cifications acceptables.
Pour suivre le rythme, l’industrie des rev\u00eatements protecteurs a d\u00fb d\u00e9velopper de nouveaux rev\u00eatements polym\u00e8res organiques am\u00e9lior\u00e9s capables de supporter les temp\u00e9ratures de fonctionnement plus \u00e9lev\u00e9es et les conditions toujours plus corrosives.\u00a0Chesterton\/ARC propose une gamme de\u00a0rev\u00eatements haute temp\u00e9rature\u00a0<\/a>qui r\u00e9pondent \u00e0 une multitude d’expositions extr\u00eames.<\/p>\n\n\n\n

L’industrie p\u00e9troli\u00e8re et gazi\u00e8re exploite \u00e9galement de nombreux \u00e9quipements de process plus anciens con\u00e7us et fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de mat\u00e9riaux adapt\u00e9s \u00e0 des conditions qui n’existent plus aujourd\u2019hui.\u00a0Ces \u00e9quipements doivent soit \u00eatre remplac\u00e9 pour un co\u00fbt consid\u00e9rable, soit am\u00e9lior\u00e9 en appliquant des rev\u00eatements polym\u00e8res protecteurs ou un rev\u00eatement avec un m\u00e9tal ou un alliage plus r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion.<\/p>\n\n\n\n

Test et acceptation de nouvelles technologies de rev\u00eatement \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/h3>\n\n\n\n
\"Test<\/figure>\n\n\n\n

L’un des d\u00e9fis auxquels sont confront\u00e9s les fabricants de rev\u00eatements protecteurs est de convaincre les principaux producteurs de p\u00e9trole et de gaz que les nouveaux rev\u00eatements r\u00e9sistants \u00e0 des temp\u00e9ratures plus \u00e9lev\u00e9es peuvent r\u00e9sister \u00e0 ces conditions de fonctionnement plus agressives. Pour les compagnies p\u00e9troli\u00e8res et gazi\u00e8res, les enjeux sont clairement \u00e9lev\u00e9s. La d\u00e9faillance d’un rev\u00eatement dans un environnement de processus qui pourrait entra\u00eener l’arr\u00eat d’une plate-forme de production peut co\u00fbter \u00e0 l’op\u00e9rateur des millions d’euros\/dollars en perte de production. La s\u00e9curit\u00e9 est un autre crit\u00e8re cl\u00e9, en particulier dans la s\u00e9lection de tout mat\u00e9riau utilis\u00e9 soit en mer, soit dans une raffinerie. Tous les nouveaux mat\u00e9riaux et technologies doivent \u00eatre minutieusement test\u00e9s et \u00e9prouv\u00e9s avant que les ing\u00e9nieurs en corrosion autorisent leur utilisation.<\/p>\n\n\n\n

La plupart des grandes soci\u00e9t\u00e9s p\u00e9troli\u00e8res et gazi\u00e8res multinationales maintiennent leurs propres listes de rev\u00eatements qualifi\u00e9s et sp\u00e9cifi\u00e9s qui ont satisfait aux exigences des tests de laboratoire et\/ou des retours d\u2019exp\u00e9rience dans le domaine. Souvent, les tests de laboratoire doivent \u00eatre effectu\u00e9s par des laboratoires tiers ind\u00e9pendants selon des m\u00e9thodes de test normalis\u00e9es. Cependant, de nombreux op\u00e9rateurs ont leurs propres exigences de test uniques qui doivent \u00eatre effectu\u00e9es pour qu’un rev\u00eatement soit r\u00e9pertori\u00e9 dans leurs sp\u00e9cifications. Par cons\u00e9quent, plusieurs tests de laboratoire ind\u00e9pendants doivent \u00eatre effectu\u00e9s pour r\u00e9pondre aux exigences de toutes les soci\u00e9t\u00e9s p\u00e9troli\u00e8res et gazi\u00e8res mondiales. Cela augmente les d\u00e9penses de d\u00e9veloppement de nouveaux mat\u00e9riaux et augmente le temps de d\u00e9veloppement pour mettre sur le march\u00e9 de nouveaux rev\u00eatements test\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Bien qu’il puisse y avoir des raisons valables pour lesquelles les soci\u00e9t\u00e9s p\u00e9troli\u00e8res et gazi\u00e8res exigent certaines diff\u00e9rences dans les tests de produits qui doivent \u00eatre effectu\u00e9s par les fabricants de rev\u00eatements, parvenir \u00e0 un consensus plus commun sur les tests pourrait permettre aux fabricants de rev\u00eatements de d\u00e9velopper de nouvelles technologies plus rapidement et d’investir dans davantage de R&D.<\/p>\n\n\n\n

Les nouvelles avanc\u00e9es en mati\u00e8re de rev\u00eatement et leur fonctionnement<\/h3>\n\n\n\n
\"Les<\/figure>\n\n\n\n

Il existe deux principaux types de polym\u00e8res qui sont principalement utilis\u00e9s pour le rev\u00eatement interne des capacites et des \u00e9quipements soumis \u00e0 une corrosion aqueuse \u00e0 des temp\u00e9ratures et des pressions \u00e9lev\u00e9es:<\/h4>\n\n\n\n