{"id":33464,"date":"2021-10-15T09:24:09","date_gmt":"2021-10-15T07:24:09","guid":{"rendered":"https:\/\/aw-chesterton.eu\/uso-de-recubrimientos-de-alta-temperatura-en-la-industria-del-petroleo-y-el-gas\/"},"modified":"2021-10-15T09:24:09","modified_gmt":"2021-10-15T07:24:09","slug":"uso-de-recubrimientos-de-alta-temperatura-en-la-industria-del-petroleo-y-el-gas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aw-chesterton.eu\/es\/product\/industrial-coating\/uso-de-recubrimientos-de-alta-temperatura-en-la-industria-del-petroleo-y-el-gas\/","title":{"rendered":"Uso de recubrimientos de alta temperatura en la industria del petr\u00f3leo y el gas"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\">La industria del petr\u00f3leo y gas ha estado durante mucho tiempo a la vanguardia en la adopci\u00f3n del uso de recubrimientos de alta temperatura para prevenir la corrosi\u00f3n interna de los recipientes de proceso y otros equipos que operan por encima de la temperatura ambiente.&nbsp;Hay muy buenas razones para ello.<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Condiciones muy corrosivas<\/h3>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"alignright size-large\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/aw-chesterton.es\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/Hochkorrosive-Bedingungen-1.jpg\" alt=\"ARC HTS para condiciones de soluci\u00f3n acuosa sumergida hasta 150 \u00b0 C (302 \u00b0 F)\" class=\"wp-image-4423\"\/><figcaption>ARC HTS para condiciones de soluci\u00f3n acuosa sumergida hasta 150 \u00b0 C (302 \u00b0 F)<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La raz\u00f3n m\u00e1s obvia del avance de esta industria en el campo de los recubrimientos son las condiciones corrosivas que prevalecen en tantas etapas de la producci\u00f3n de petr\u00f3leo y gas.&nbsp;La corrosi\u00f3n severa puede afectar a los equipos desde las instalaciones de producci\u00f3n aguas arriba hasta las refiner\u00edas aguas abajo.&nbsp;Estos mecanismos de corrosi\u00f3n son principalmente de base acuosa, incluidos altos niveles de cloruros y otras especies corrosivas como el sulfuro de hidr\u00f3geno y el di\u00f3xido de carbono.&nbsp;Estas condiciones provocan altas tasas de corrosi\u00f3n en muchos metales y aleaciones.&nbsp;Los recubrimientos protectores a base de pol\u00edmeros org\u00e1nicos pueden proporcionar una muy buena resistencia a largo plazo en muchas aplicaciones.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las compa\u00f1ias de petr\u00f3leo y gas est\u00e1n muy bien informadas en lo que respecta a la prevenci\u00f3n de la corrosi\u00f3n y han generado mucha experiencia durante d\u00e9cadas.&nbsp;Como resultado, normalmente saben qu\u00e9 tecnolog\u00edas funcionan en determinadas condiciones y cu\u00e1les no.&nbsp;Pero los nuevos cambios del mercado est\u00e1n generando desaf\u00edos tanto para las empresas de petr\u00f3leo y gas como para los fabricantes de recubrimientos.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Nuevos desaf\u00edos y temperaturas cada vez m\u00e1s altas<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/aw-chesterton.es\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/Neue-Herausforderungen-und-immer-hohere-Temperaturen.jpg\" alt=\"Nuevos desaf\u00edos y temperaturas cada vez m\u00e1s altas\" class=\"wp-image-4428\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A medida que disminuyen las reservas de petr\u00f3leo y gas, la industria se ve obligada a explorar y extraer de campos cada vez m\u00e1s profundos y producir fluidos con niveles mucho m\u00e1s altos de corrosivos que en el pasado.&nbsp;A su vez, esto ha llevado a un aumento en las temperaturas de procesamiento y presiones requeridas para producir combustibles que cumplan con especificaciones aceptables.<br>Para mantener el ritmo, la industria de los recubrimientos protectores ha tenido que desarrollar recubrimientos de pol\u00edmeros org\u00e1nicos nuevos y mejorados que puedan soportar las temperaturas de funcionamiento m\u00e1s altas y las condiciones corrosivas.&nbsp;Chesterton \/ ARC ofrece una gama de&nbsp;<a class=\"external-link\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\" href=\"https:\/\/aw-chesterton.es\/productos\/recubrimientos-compuestos\/\">recubrimientos para altas temperaturas<\/a>&nbsp;que abordan una multitud de exposiciones.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La industria del petr\u00f3leo y gas tambi\u00e9n opera muchos equipos de proceso antiguos, dise\u00f1ados y fabricados con materiales adecuados para condiciones que ya no existen.&nbsp;Este equipo debe reemplazarse con un costo considerable o actualizarse bien sea mediante la aplicaci\u00f3n de recubrimientos protectores polim\u00e9ricos, o a trav\u00e9s de un revestimiento met\u00e1lico o aleaci\u00f3n m\u00e1s resistente a la corrosi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Prueba y aceptaci\u00f3n de nuevas tecnolog\u00edas de revestimiento de alta temperatura<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/aw-chesterton.es\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/Einsatz-von-Hochtemperaturbeschichtungen-in-der-Ol-und-Gasindustrie-1-1.jpg\" alt=\"Nuevos avances en revestimientos y c\u00f3mo funcionan\" class=\"wp-image-4429\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Uno de los desaf\u00edos que enfrentan los fabricantes de recubrimientos protectores es convencer a los principales productores de petr\u00f3leo y gas de que los nuevos recubrimientos resistentes a temperaturas m\u00e1s altas pueden soportar estas condiciones de operaci\u00f3n m\u00e1s agresivas.&nbsp;Para las empresas de petr\u00f3leo y gas, lo que est\u00e1 en juego es claramente alto.&nbsp;La falla de un recubrimiento en un entorno de proceso que podr\u00eda resultar en el cierre de una plataforma de producci\u00f3n puede costarle al operador millones de euros \/ d\u00f3lares en perdidas de producci\u00f3n&nbsp;La seguridad es otro criterio clave, especialmente en la selecci\u00f3n de cualquier material que se utilice en alta mar o en una refiner\u00eda.&nbsp;Todos los materiales y tecnolog\u00edas nuevos deben probarse y testearse minuciosamente antes de que los ingenieros de corrosi\u00f3n permitan su uso.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La mayor\u00eda de las grandes empresas multinacionales de petr\u00f3leo y gas mantienen sus propias listas de recubrimientos calificados y especificados que cumplen con los requisitos de las pruebas de laboratorio y \/ o experiencia en el campo.&nbsp;A menudo, las pruebas de laboratorio deben ser realizadas por laboratorios independientes y tercerizados, siguiendo m\u00e9todos de prueba estandarizados.&nbsp;Sin embargo, muchos operadores tienen sus propios requisitos de prueba \u00fanicos que deben realizarse para que un recubrimiento se incluya en sus especificaciones.&nbsp;Por lo tanto, se deben realizar m\u00faltiples pruebas de laboratorio independientes para cumplir con los requisitos de todas las compa\u00f1\u00edas globales de petr\u00f3leo y gas.&nbsp;Esto se suma al costo de desarrollar nuevos materiales y aumenta el tiempo de desarrollo para llevar al mercado nuevos recubrimientos ya probados.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si bien puede haber razones v\u00e1lidas por las que las empresas de petr\u00f3leo y gas exigen algunas diferencias en las pruebas de productos que deben realizar los fabricantes de recubrimientos, lograr un consenso m\u00e1s com\u00fan sobre las pruebas podr\u00eda permitir a los fabricantes de recubrimientos desarrollar nuevas tecnolog\u00edas m\u00e1s r\u00e1pidamente e invertir en m\u00e1s I + D.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Nuevos avances en revestimientos y c\u00f3mo funcionan<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/aw-chesterton.es\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/Einsatz-von-Hochtemperaturbeschichtungen-in-der-Ol-und-Gasindustrie-1.jpg\" alt=\"Nuevos desaf\u00edos y temperaturas cada vez m\u00e1s altas\" class=\"wp-image-4427\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Hay dos tipos principales de pol\u00edmeros que se utilizan principalmente para el revestimiento interno de recipientes y equipos sujetos a corrosi\u00f3n acuosa a temperaturas y presiones elevadas:<\/h4>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Pol\u00edmeros epoxicos<\/li><li>Pol\u00edmeros de \u00e9ster vin\u00edlicos<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si bien estos tipos de pol\u00edmeros se han utilizado como recubrimientos protectores durante d\u00e9cadas,&nbsp;<strong>los<\/strong>&nbsp;avances&nbsp;<strong>recientes<\/strong>&nbsp;en estas tecnolog\u00edas han permitido a los fabricantes producir recubrimientos que pueden resistir temperaturas de inmersi\u00f3n mucho m\u00e1s altas en condiciones corrosivas severas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Estos avances han sido posibles mediante el desarrollo de pol\u00edmeros que tienen temperaturas de transici\u00f3n v\u00edtrea (Tg) mucho m\u00e1s altas que los pol\u00edmeros epoxi o vinil\u00e9ster tradicionales m\u00e1s antiguos.&nbsp;Si bien las tecnolog\u00edas m\u00e1s antiguas pudieron lograr Tg en el rango de 50 \u00b0 a 60 \u00b0 C, estos nuevos pol\u00edmeros de alta temperatura (como los que se utilizan en el&nbsp;revestimiento de alta temperatura&nbsp;<a class=\"external-link\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\" href=\"https:\/\/aw-chesterton.es\/productos\/recubrimientos-compuestos\/\"><strong>ARC S5<\/strong><\/a>&nbsp;, el desarrollo m\u00e1s reciente de AW Chesterton Company) tienen una Tg de hasta 210 \u00b0 C, lo que permite la inmersi\u00f3n continua a temperaturas de hasta 180 \u00b0 C.<br><br>Los recubrimientos protectores basados \u200b\u200ben pol\u00edmeros de ester vin\u00edlicos tambi\u00e9n han experimentado avances en los \u00faltimos a\u00f1os en t\u00e9rminos de capacidades m\u00e1ximas de Tg.&nbsp;Sin embargo, el uso de recubrimientos a base de \u00e9ster de vinilo ha ido disminuyendo en la industria del petr\u00f3leo y el gas debido a la naturaleza m\u00e1s peligrosa de estos recubrimientos durante la aplicaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los recubrimientos para alta temperatura se usan t\u00edpicamente en equipos que manejan fluidos de proceso acuosos, donde la corrosi\u00f3n acuosa es una preocupaci\u00f3n.&nbsp;Las \u00e1reas de aplicaci\u00f3n incluyen recipientes separadores, intercambiadores de calor y enfriadores, recipientes coalescentes, tambores desmontables, tuber\u00edas y carretes de tuber\u00eda, bombas, v\u00e1lvulas y una amplia gama de otros equipos.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Las asociaciones llevar\u00e1n las nuevas tecnolog\u00edas al mercado m\u00e1s r\u00e1pido<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mirando hacia el futuro, es seguro que la industria del petr\u00f3leo y el gas enfrentar\u00e1 nuevos desaf\u00edos que requerir\u00e1n nuevas soluciones, especialmente cuando se trata de protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n en ambientes de alta temperatura.&nbsp;Los fabricantes de recubrimientos protectores, como AW Chesterton Company, est\u00e1n listos para enfrentar estos desaf\u00edos y esperan construir asociaciones con la industria del petr\u00f3leo y el gas para llevar nuevas tecnolog\u00edas al mercado de forma m\u00e1s r\u00e1pida, permitiendo una adopci\u00f3n y aceptaci\u00f3n m\u00e1s f\u00e1cil.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"alignright size-large\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/aw-chesterton.eu\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/ARC-free-ebook.png\" alt=\"Las asociaciones llevar\u00e1n las nuevas tecnolog\u00edas al mercado m\u00e1s r\u00e1pido\" class=\"wp-image-4430\"\/><\/figure><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-794e3cfa wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Obtenga m\u00e1s informaci\u00f3n sobre la preparaci\u00f3n adecuada de la superficie para el \u00e9xito de los recubrimientos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">POR&nbsp;<a class=\"external-link\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\" href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/in\/nick-wilson-32919325\/\">NICK WILSON<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La industria del petr\u00f3leo y gas ha estado durante mucho tiempo a la vanguardia en la adopci\u00f3n del uso de recubrimientos de alta temperatura para prevenir la corrosi\u00f3n interna de los recipientes de proceso y otros equipos que operan por encima de la temperatura 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