{"id":33420,"date":"2024-08-07T08:54:04","date_gmt":"2024-08-07T06:54:04","guid":{"rendered":"https:\/\/aw-chesterton.eu\/eficiencia-en-la-produccion-y-alta-fiabilidad-de-las-bombas-gracias-a-una-innovadora-tecnologia-de-empaquetadura\/"},"modified":"2026-08-10T15:53:26","modified_gmt":"2026-08-10T13:53:26","slug":"eficiencia-en-la-produccion-y-alta-fiabilidad-de-las-bombas-gracias-a-una-innovadora-tecnologia-de-empaquetadura","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aw-chesterton.eu\/es\/industry\/pulp-and-paper\/eficiencia-en-la-produccion-y-alta-fiabilidad-de-las-bombas-gracias-a-una-innovadora-tecnologia-de-empaquetadura\/","title":{"rendered":"Eficiencia en la producci\u00f3n y alta fiabilidad de las bombas gracias a una innovadora tecnolog\u00eda de empaquetadura"},"content":{"rendered":"

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La producci\u00f3n de papel y pasta de papel es una industria extremadamente exigente. Desde el tratamiento de la madera en bruto hasta la producci\u00f3n de papel fino para escribir hay un largo camino. En muchos pasos de la fabricaci\u00f3n, la materia prima abrasiva se procesa con agua caliente y productos qu\u00edmicos. Esto significa que todos los componentes de la m\u00e1quina deben ser muy resistentes al desgaste, a las temperaturas altas y cambiantes y al ataque qu\u00edmico. En esta industria se utiliza una amplia gama de bombas y m\u00e1quinas rotativas. Digestores, mezcladores, agitadores, bombas de pulpa, transportadores de tornillo, calderas de vapor; todos estos equipos requieren empaquetaduras de bomba o retenes de eje de alto rendimiento para un funcionamiento eficaz. Los fallos de bombas y m\u00e1quinas individuales pueden afectar a toda la cadena del proceso y pueden resultar muy caros si no se solucionan a tiempo. El uso de tecnolog\u00edas de sellado innovadoras puede aumentar la vida \u00fatil de los equipos y reducir considerablemente los costes de mantenimiento. Adem\u00e1s, se reduce considerablemente el consumo de agua de lavado, lo que tambi\u00e9n supone un gran beneficio para el medio ambiente.<\/span><\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

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Chesterton ofrece empaquetaduras de alto rendimiento para aplicaciones exigentes<\/strong><\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

Reducci\u00f3n de fugas, reducci\u00f3n del mantenimiento, mayor vida \u00fatil de la m\u00e1quina; usted puede conseguir estas ventajas eligiendo la empaquetadura mec\u00e1nica adecuada. Nuestra amplia cartera incluye soluciones de empaquetadura de alta calidad pueden proporcionar un excelente rendimiento de sellado, reducir los costes operativos y aumentar la productividad de sus equipos reduciendo los tiempos de inactividad. Nos gustar\u00eda destacar algunos productos especiales para la compleja industria papelera:<\/span><\/p>\r\n

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La empaquet\u00a0adura Chesterton\u00ae 377 CarbMax™<\/a> se utiliza con \u00e9xito en m\u00e1quinas rotativas muy exigentes, como las aplicaciones de digestores en el sector de la IPP. Trenzada con una alta densidad, el producto ofrece una gran resistencia a los materiales abrasivos y a los productos qu\u00edmicos. La empaquetadura CarbMax™ Chesterton 377 se caracteriza por su buena conductividad t\u00e9rmica; disipa el calor de fricci\u00f3n de la superficie de sellado din\u00e1mico. Este dise\u00f1o robusto asegura una larga vida \u00fatil de la empaquetadura con bajos requisitos de mantenim\u00a0<\/span>iento.\u00a0 Este sello de eje puede mejorar la eficiencia general de su sistema al ampliar significativamente el tiempo medio entre reparaciones (MTBR).<\/span>\u00a0 \u00a0 \u00a0<\/span><\/div>\r\n
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La empaquetadura DualPac\u00ae 2212<\/a> Chesterton es una empaquetadura de alta presi\u00f3n resistente a la temperatura, que no mancha, con un rendimiento de sellado superior que requiere un ajuste m\u00ednimo del prensaestopas. Gracias al proceso de trenzado patentado, la empaquetadura DualPac 2212 combina materiales resistentes a las quemaduras y al acristalamiento en el lado del eje con fibras de alta resistencia en el exterior.<\/span><\/p>\r\n<\/div>\r\n

Las fibras de aramida de\u00a0alta resistencia del exterior confieren a la empaquetadura una base fuerte, resistente a la extrusi\u00f3n y el\u00e1stica. El lado din\u00e1mico del eje de la empaquetadura permanece firmemente presionado contra el eje y\u00a0ayuda a garantizar que el prensaestopas s\u00f3lo requiera un ajuste m\u00ednimo, que se reduzcan las fugas y\u00a0\u00a0que el eje no sufra da\u00f1os por quemaduras y estr\u00edas.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Muchos medios fluidos contienen\u00a0<\/span>part\u00edculas, como la pasta de papel de la industria papelera. El problema de los s\u00f3lidos es que provocan un desgaste excesivo de los manguitos del eje y reducen la vida \u00fatil de la empaquetadura. Los s\u00f3lidos suelen depositarse en la interfaz entre el manguito del eje giratorio y la empaquetadura de presi\u00f3n a su paso por el prensaestopas. Esto reduce el tiempo medio entre reparaciones (MTBR) y aumenta los costes de mantenimiento.<\/span><\/p>\r\n

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Adem\u00e1s de nuestras empaquetaduras de prensaestopas de alta calidad, recomendamos la tecnolog\u00eda SpiralTracTM<\/sup> *<\/a> para eliminar los s\u00f3lidos del entorno de sellado y evitar el desgaste del casquillo del eje.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

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\u00a0 \u00a0 Ventajas del uso adicional del dispositivo de embalaje SpiralTrac TM<\/sup><\/strong><\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n

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