{"id":33383,"date":"2024-08-05T10:36:28","date_gmt":"2024-08-05T08:36:28","guid":{"rendered":"https:\/\/aw-chesterton.eu\/chesterton-polymerdichtungen-zur-effizienzsteigerung-von-papiermaschinen\/"},"modified":"2026-08-10T16:16:12","modified_gmt":"2026-08-10T14:16:12","slug":"chesterton-polymerdichtungen-zur-effizienzsteigerung-von-papiermaschinen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aw-chesterton.eu\/de\/industrie\/zellstoff-und-papier\/chesterton-polymerdichtungen-zur-effizienzsteigerung-von-papiermaschinen\/","title":{"rendered":"Chesterton\u00ae Polymerdichtungen zur Effizienzsteigerung von Papiermaschinen – die Leistung steckt im Detail"},"content":{"rendered":"\n
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In der Papier- und Zellstoffindustrie sind komplexe Papiermaschinen im Einsatz, die rund um die Uhr laufen. Effizienz ist auch f\u00fcr diese Branche das Schl\u00fcsselwort. Es gilt, eine hohe Zuverl\u00e4ssigkeit der maschinellen Komponenten zu erreichen sowie die Ausfallzeiten zur Reparatur von Equipment merklich zu reduzieren. F\u00fcr die unterschiedlichen Maschinenkomponenten kann Chesterton mit den passenden Polymerdichtungen helfen, die Einsatzf\u00e4higkeit und die MTBF (Mean Time Before Failure) effektiv zu verl\u00e4ngern. <\/p>\n\n\n\n

Papiermaschinen bestehen aus einer Vielzahl von Ger\u00e4ten, das Spektrum reicht von rotierenden Anlagen aller Art bis hin zu Hydraulik- und Pneumatikzylindern, hydraulischen Wegeventilen, Steuerungsautomatisierung, aber auch verschiedenen Arten von Armaturen wie beispielsweise Ventilflansche, Dosieranlagen. Chesterton bietet f\u00fcr diese unterschiedlichen Ger\u00e4te spezifische Polymerdichtungen aus leistungsstarken Materialien.<\/p>\n\n\n\n

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Rotierende Anlagen in der Papierindustrie: Was sind die Herausforderungen und wie k\u00f6nnen wir ihnen begegnen<\/strong>?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

In rotierenden Maschinen wie Pumpen, R\u00fchrwerken, Hydropulpern, Getrieben, Ventilatoren, Lagergeh\u00e4usen, Elektromotoren und Walzenzapfen sind Lagerausf\u00e4lle die gr\u00f6\u00dfte Herausforderung. In der rauen Welt der Zellstoff- und Papierindustrie sind die Lager einer Vielzahl von Verunreinigungen wie Wasser, Staub, schweren Lasten, Vibrationen, abrasiven Verunreinigungen und korrosiven D\u00e4mpfen ausgesetzt. Dies f\u00fchrt zu Unzuverl\u00e4ssigkeit und sehr oft zu einer deutlich k\u00fcrzeren Lebensdauer der Lager.<\/p>\n\n\n\n

Lager haben in der Regel Lippendichtungen (in der Regel aus einer Art Elastomer wie Gummi) als erste Schutzma\u00dfnahme. Diese sch\u00fctzen das Lager jedoch nur f\u00fcr eine kurze Zeit, die weit unter der eigentlichen Lagerlebensdauer liegt. Die Gummilippendichtung ist dazu da, Schmiermittel wie \u00d6l oder Fett im Lager zu halten, nicht als Schutzfunktion, und wurde auch in vielen F\u00e4llen nicht daf\u00fcr konzipiert.<\/p>\n\n\n\n

Wenn diese herk\u00f6mmlichen Lippendichtungen versagen, dringt Fl\u00fcssigkeit aus der Umgebung in das Lagergeh\u00e4use ein. Dadurch wird die zweite Verteidigungslinie – das Schmierfett – weggesp\u00fclt und das Lagermetall der extrem korrosiven Atmosph\u00e4re ausgesetzt. Hitze, chemische Belastung und die feuchten Umgebungsbedingungen f\u00fchren zur Korrosion der Lager. Korrosionsbedingt fallen die Lager bereits nach wenigen tausend Betriebsstunden aus und f\u00fchren im schlimmsten Fall zum Ausfall der gesamten Maschine. Die L\u00f6sung f\u00fcr einen vorzeitigen Lagerausfall ist zum einen nat\u00fcrlich ein hochwertiges Schmierfett f\u00fcr eine reibungslose Lagerbewegung, zum anderen eine funktionierende Lippendichtung. Dieses Zusammenspiel kann die MTBF (Mean Time Before Failure) und die Lagerlebensdauer deutlich verl\u00e4ngern<\/p>\n\n\n\n

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Die Erste Instanz f\u00fcr den Schutz von Ger\u00e4telagern – Chesterton\u00ae Rotationsdichtungen<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
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Chesterton verf\u00fcgt \u00fcber ein umfangreiches Portfolio an hervorragend geeigneten Drehdichtungen, insbesondere die 30K Lager- und Getriebeschutzdichtung<\/a>, die in der Papierindustrie aufgrund ihrer herausragenden Schutzeigenschaften und Haltbarkeit h\u00e4ufig gew\u00e4hlt wird.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Des Weiteren sind die geteilten Polymerdichtungen explizit f\u00fcr die rotierenden Anlagen in der Papierindustrie geeignet, bieten sie doch neben hoher Leistungsf\u00e4higkeit eine einfache und schnelle Installation. Die patentierte Matrix-Rotationsdichtung<\/a> von Chesterton beispielsweise ist eine geteilte Lagerschutzdichtung, die f\u00fcr verschlissene Wellen und Anwendungen mit hohem Wellenschlag entwickelt wurde.<\/p>\n<\/div>

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Die ber\u00fchrungslose Split Polymer Labyrinth Seal (SPLS)<\/a> wurde speziell f\u00fcr den Schutz von spritzwassergeschmierten Lagern in gro\u00dfen Pumpen, Getrieben und anderen rotierenden Ger\u00e4ten entwickelt. Hier tr\u00e4gt die besondere Konstruktion zu einem wirksamen Schutz bei: W\u00e4hrend des Betriebs sorgen Zentrifugalkr\u00e4fte und Schwerkraft daf\u00fcr, dass der Schmierstoff im Labyrinth verbleibt und in das Lagergeh\u00e4use zur\u00fcckflie\u00dft, w\u00e4hrend Verunreinigungen von au\u00dfen ausgeschlossen und zur\u00fcck in die Atmosph\u00e4re geleitet werden.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Die R22KN5 Split Rotary Seal<\/a> wird f\u00fcr langsam rotierende Anwendungen verwendet. Es gibt Hochleistungspolymerwerkstoffe, wie AWC860 Cherry Polymer, die eine der besten Dichtungsl\u00f6sungen f\u00fcr Zellstoffw\u00e4schersiebe und Filter in der Zellstoffherstellung darstellt.<\/p>\n<\/div>

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Produktvorteile und Produktnutzen von Chesterton-Polymerdichtungen f\u00fcr den Schutz von maschinellen Lagern<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n